更新时间:2025-10-28
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VEM是德国一家专门做电机的公司,全称 Vereinigter Elektro-Maschinenbau,意为联合电气机械制造。该公司成立于1886 年,总部位于德国萨克森州德雷斯顿市。VEM开发和制造的产品功率范围从 0.06kW 到 100MW/90MVA,包括中高压电机(最高可达 13800V,100MW/90kVA)、低压电机(0.06kW-1000kW,IE3、IE4、IE5 能效等级),以及 VEMoDRIVE 品牌的变频调速、变频软启驱动系统等。该品牌电机具有高效率、低噪音、高性能、可靠性强等特点,采用铸铁框架。目前,广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、轧钢、电力、火电、风电、新能源、船舶、建材、矿山、交通运输等众多行业。VEM品牌的电机很少出现故障,如果出现故障,常见的解决方案有哪些呢?
电机常见故障可归纳为电气故障和机械故障两大类,多数故障可通过前期检查和针对性处理解决,核心是精准定位故障源。
一、电气类故障(占比约 60%-70%)
电气故障主要与电源、绕组、控制回路相关,通常伴随电机无法启动、运行异常或保护装置动作。
1. 电机无法启动
常见原因
a. 电源问题:电源未接通、电压缺相、电压过低或三相电压不平衡。
b. 绕组故障:定子绕组断路、短路或接地,导致电流异常。
c. 控制元件故障:接触器、断路器、热继电器等元件损坏或接触不良。
解决方案
a. 检查电源开关、线路接头,用万用表测量三相电压,确保电压值和平衡性符合要求。
b. 检测定子绕组绝缘电阻(需断电),若绝缘击穿需重新绕制绕组;若断路需找到断点修复或更换绕组。
c. 检查控制回路元件,更换损坏的接触器、熔断器等,清理接线端子氧化层。
2. 电机运行中过热
常见原因
a. 负载异常:电机过载运行,实际负载超过额定功率。
b. 散热不良:风扇损坏、通风道堵塞、环境温度过高。
c. 绕组问题:绕组匝间短路、铁芯硅钢片短路,导致铁损、铜损增大。
解决方案
a. 检查负载设备(如泵、风机)是否卡滞,降低负载至额定范围,或更换更大功率电机。
b. 清理电机散热片和通风孔,修复或更换损坏的散热风扇,改善安装环境通风条件。
c. 断电后检测绕组绝缘和直流电阻,确认短路后修复或更换绕组。
3. 电机运行噪音大、振动异常(电气原因)
常见原因
a. 电源缺相或三相电压不平衡,导致电磁力不均匀。
b. 定子绕组接线错误或短路,产生异常电磁振动。
解决方案
a. 检查电源三相电压,排除缺相和电压不平衡问题。
b. 重新核对绕组接线,检测绕组绝缘和短路情况,修复故障点。
二、机械类故障
机械故障多与电机轴承、转轴、机座等部件相关,表现为摩擦噪音、振动、转轴卡死等。
1. 轴承损坏(最常见机械故障)
常见原因
a. 润滑不良:润滑油 / 脂不足、变质或型号不符。
b. 安装不当:轴承与转轴、端盖配合过松或过紧。
c. 磨损老化:长期运行导致轴承滚珠、保持架磨损。
解决方案
a. 定期补充或更换符合规格的润滑脂(一般电机每半年至一年更换一次)。
b. 拆卸电机,更换同型号轴承,确保安装时配合公差符合要求。
c. 若转轴磨损,需修复或更换转轴后再安装新轴承。
2. 转轴弯曲或磨损
常见原因
a. 电机过载或启动频繁,导致转轴受力过大变形。
b. 轴承损坏后未及时更换,导致转轴与轴承摩擦磨损。
解决方案
a. 轻微弯曲可通过校直修复,严重弯曲需更换转轴。
b. 转轴磨损处可采用电镀、喷涂等方式修复,或直接更换转轴。
3. 电机扫膛(严重机械故障)
常见原因
a. 转轴弯曲、轴承损坏,导致转子与定子铁芯摩擦。
b. 定子铁芯松动或转子不平衡,运行中产生偏心。
解决方案
a. 立即停机,检查转轴和轴承,更换损坏部件并校直转轴。
b. 重新固定定子铁芯,对转子进行动平衡校正。
c. 若定子或转子铁芯磨损严重,需更换铁芯或整机维修。
三、故障预防核心措施
1. 定期检查:
每周检查电机运行温度、噪音、振动,每月检查电源电压、电流,每季度检查轴承润滑和绕组绝缘。
2. 规范维护:
按说明书要求定期更换润滑脂,保持电机清洁,避免灰尘、油污堆积。
3. 合理运行:
避免电机长期过载、频繁启动,确保负载匹配,电源稳定。