称重传感器ES-I-P2-1000美国MONTALVO蒙特福

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负载传感器放大器>M-3324箔表放大器

M-3324设计用于24伏直流和铝箔规范的负载传感器，通过放大负载传感器信号来表示和监测网体张力。它们不仅提供激励电压，还提供零点和校准电路。输出信号可用于驱动数字或模拟电表

产品描述

铝箔规载传感器

M-3224 箔规放大器是为箔规负载传感器设计的。

多功能兼容性

M-3224 箔表放大器几乎兼容任何负载传感器和控制器，无论制造商如何。

24伏直流

采用通常由PLC和机器控制电路提供的24伏直流供电电压。

紧凑、轻量化设计

几乎适用于任何应用

可与PLC、PC、交流/直流或伺服驱动

接口 输出支持与PLC、PC、交流/直流或伺服驱动接口

产品描述

按钮校准

按键归零

自动负载传感器故障/损坏检测

Powers 数字与模拟（针型）电表

可与驱动器和PLC

三通道输出（左、右、全）集成

远程校准并图形监控电脑的

原始输入 利用内置的USB端口将功放直接连接到电脑，远程校准并图形监控负载传感器和放大器输出的原始输入。

多种电子输出选项：

0-10V或4-20mA输出，0-100mA可选。

24伏工作

低压电源能保护你，并减少电磁干扰（EMI），也就是噪声。

适用于您的负载传感器

A4兼容半导体（5V）和铝箔规范负载传感器（10V）。

安装简

便 小型机箱搭配简便的DIN导轨安装，为A4提供了丰富的安装选择。

负载电池>Vanguard系列负载电池

先锋负荷电池，专为碳纤维独特且通常低张力的需求而设计制造，玻璃、纺织、铁丝等。先锋负荷单元一一VLC（蒙塔尔沃先锋系统的一部分）是一款专门设计的载荷单元，用于精确且可重复地测量单个拖车的张力。窄且可堆叠的轮廓和丰富的载荷等级选项确保VLC系列满足几乎所有拖曳或单股材料工艺的需求。从头到尾实现精确的张力测量，以获得更高质量的成品和减少废料。

产品描述

光束灵敏度范围——从20克到10公斤不等

内置

放大器，便于连接现有I/O接口

精确且可重复测量单个拖车

的张力，高超载保护

紧凑、可堆叠设计以满足工艺空间需求

产生更优的张力信号，提供最大精度

用于提供连续张力指示，或连接到控制方案，生成自动化的连续闭环张力控制系统

称重传感器ES-I-P2-1000美国MONTALVO蒙特福

负载传感器放大器》M-3224应变计放大器

蒙塔尔沃的M-3224应变计负载传感器放大器由24伏直流电供电。M-3224与一到两个负载传感器配合使用，通过放大负载传感器信号来指示和监测网体张力。

产品描述

24伏直流

采用24伏直流电源电压，通常由PLC和机器控制电路提供。

多功能兼容性

M-3224应变计放大器几乎兼容任何负载传感器和控制器，无论制造商如何。

紧凑、轻量化设计

几乎适用于任何应用

可与PLC、PC、交流/直流或伺服驱动

接口 输出支持与PLC、PC、交流/直流或伺服驱动接口

DIN轨道安装式

半导体基

M-3224应变计放大器专为半导体负载传感器设计。

CE认证

准确率超过99%

24 V报警输出，带可调节跳闸点

成本效益

输出可驱动数字或模拟（针型）张力计

负载单元》悬臂式负载单元

N系列负荷单元专为单面机架设计，如标签、薄膜、箔片及其他窄腹板，具备防挠度设计、半导体应变计技术，并取消腹板转向，提升工艺一致性和质量。对于滚子直径小于50毫米，请查看X系列电感传感器

产品描述

一体化系统

N系列悬臂载荷传感器将惰轮滚子和载荷传感器集成于一体，使其完备安装和使用。

分辨率

利润与废料的差距取决于你的负载传感器对张力细微变化的敏感度。蒙塔尔沃在电感电池分辨率和灵敏度方面业界。没有人能做出比这更好的载荷传感器。

半导体应变计技术

四个半导体应变计相比箔片应变计，灵敏度提升25倍，寿命延长10倍，实现更高的精度和精度。

RU旋转联盟是一种机械旋转装置，允许空气从旋转设备之间传递。建议与我们的HPS离合器配合使用（该离合器在旋转时需要恒定的气流压力），转速可达3500转/分钟，最大气压为75 psi。小尺寸非常适合空间有限的应用。RU外壳为铝制，采用碳石墨硬化工具钢密封条。

产品描述

单流设计

径向住宅连接

平衡机械密封

再润滑油器

低扭矩

宽域性能

适用于运行在3500转/或75psi的应用。

使用限制参数。传感器不允许承受冲击超载，卷材突然断带、辊筒撞击会产生瞬时冲击载荷，冲击载荷极易超出150%过载范围，损坏传感器。禁止在强腐蚀、强酸碱、高盐雾环境直接使用，这类工况需要额外增加防护外壳。信号电缆不能和大功率动力电缆并行近距离敷设，并行敷设会引入电磁干扰，造成张力读数跳变。传感器底座不允许焊接，焊接高温会传导到弹性体，破坏应变片，损坏传感器。

工况适配原理。该活辊式结构适合卷材连续走料场景，卷材和辊筒之间依靠摩擦力带动辊筒自由旋转，卷材不会发生滑动划伤。辊筒随卷材同步转动，传感器只承受垂直方向的合力，不承受卷材走向的轴向摩擦力，因此对卷材表面友好，适合薄膜、箔材这类易划伤的材料。传感器只负责检测张力，不参与制动，张力调节由后端的制动器、电机完成。传感器可以捕捉瞬态张力冲击，卷材断带瞬间张力消失，传感器信号快速跌落，控制器可以利用该信号触发断带报警，实现产线安全停机。

安装适配参数。该活辊张力传感器为两端支撑结构，两个传感器成对使用，分别安装在活辊左右两端，共同承担卷材张力带来的载荷。推荐卷材包角范围15°~170°，实际张力计算需要结合卷材在活辊上的包角，传感器采集的是两个张力矢量的合力，包角直接影响载荷换算。安装时辊筒的水平同轴度公差≤0.1mm，同轴偏差会带来额外侧向力，造成测量误差。传感器安装底座预留固定安装孔，使用高强度螺栓紧固，底座必须刚性牢固，不能有晃动或者弹性形变，底座变形会引入额外测量载荷。辊筒转动要求转动灵活，无卡滞，辊筒轴承摩擦力需要尽可能小，轴承摩擦会叠加到测力结果上，带来固定测量偏差。