HANOVIA灯管C009227-001/PMD200C1/6T/11A

HANOVIA灯管C009227-001/PMD200C1/6T/11A

HANOVIA（海诺威）作为起源于英国、拥有百年研发历史的紫外线光源品牌，是全球工业紫外水处理行业内认可度较高的生产厂商，现归入Nuvonic旗下继续为原有设备提供配套备件与技术支持。品牌产品线覆盖低压、汞齐、中压大功率紫外线灯管，多用于制药纯水、食品饮料、工业废水回用、泳池水体消毒等无化学药剂杀菌场景。型号130029‑3001属于水冷式中压汞紫外线灯管，是工业大功率连续处理工况下的常用替换光源。

水冷散热运行逻辑

1. 灯管工作过程产生大量热量，钨电极以及管壁温度急剧升高；

2. 去离子冷却水在灯管外壁和石英套管的夹层之间持续流动，带走灯管多余热量；

3. 恒温冷却水保障灯管温度处在合适区间，避免高温加速石英老化、汞蒸气压力异常，延长灯管整体使用寿命

 3.水处理工况下的功能原理

1. 254nm波段紫外线直接破坏水体内部细菌、病毒微生物DNA双链结构，阻断微生物繁殖实现水体杀菌

2. 185nm短波紫外光和水分子反应生成羟基自由基，氧化分解水里的总有机碳TOC，达到纯水提纯效果

3. 365nm长波段紫外光可以用于树脂胶水的光固化、化工原料光催化改性加工

水冷散热运行逻辑

1. 灯管工作过程产生大量热量，钨电极以及管壁温度急剧升高；

2. 去离子冷却水在灯管外壁和石英套管的夹层之间持续流动，带走灯管多余热量；

3. 恒温冷却水保障灯管温度处在合适区间，避免高温加速石英老化、汞蒸气压力异常，延长灯管整体使用寿命

 3.水处理工况下的功能原理

1. 254nm波段紫外线直接破坏水体内部细菌、病毒微生物DNA双链结构，阻断微生物繁殖实现水体杀菌

2. 185nm短波紫外光和水分子反应生成羟基自由基，氧化分解水里的总有机碳TOC，达到纯水提纯效果

3. 365nm长波段紫外光可以用于树脂胶水的光固化、化工原料光催化改性加工

HANOVIA灯管C009227-001/PMD200C1/6T/11A

灯管可以点亮，紫外杀菌处理效果明显下降

1. 故障诱因：石英套管积攒水垢遮挡光线、冷却水水温异常偏高、灯管长时间运行光衰严重、水体流速过快紫外照射时长不足

2. 维修步骤：拆卸石英套管使用柠檬酸浸泡清洗水垢；检查水冷机流量和温度；灯管运行时长到达6000小时直接换新；调低进水流量，延长水体光照时长

 故障3：设备运行一段时间之后自动频繁停机报警

1. 故障诱因：冷却水流量不足、管路堵塞；水温传感器故障；镇流器过热触发过热保护；供电电压波动过大

2. 维修步骤：疏通水冷管路杂质；校准温度水流传感器；清理电控柜镇流器散热风扇灰尘；增设电源稳压装置

1.电气与功率规格

1. 产品品类：水冷型中压汞紫外灯管，原厂完整物料编码130029‑3001‑02，‑02代表标准双端陶瓷灯头版本

2. 额定总功率：3000W（3kW），线功率负荷约310W/cm，适配大功率连续工业工况

3. 启动触发电压：1800V高压脉冲；稳定工作电弧电压135V，额定工作电流22A

4. 供电适配：必须搭配原厂恒功率电感镇流器+高压触发器，电源输入工业三相220V交流电；电压波动±10%区间依旧可以稳定输出紫外光

 2.机械尺寸以及结构材质

1. 灯管总长度：740mm；电弧发光有效长度620mm；玻璃管外径21mm

2. 外壳玻壳：高纯熔融石英玻璃，深紫外光线透光率大于93%，隔绝大部分红外热量；管内填充高纯汞蒸气+惰性缓冲氩气

3. 电极构件：耐高温钨合金电极，表层喷涂抗氧化涂层，抵御长时间电弧灼烧损耗

4. 密封结构：双端耐高温陶瓷灯头，压缩式金属捏合密封，耐高温高压、杜绝漏气

5. 冷却形式：强制水冷散热，灯管外侧加装专用石英冷却套管，循环冷却水带走灯管工作产生的高温

采用零部件‑配套整机‑原理‑运维的分层清单排布，和前面中继模块、离合器的撰写结构做出区分；该型号为英国HANOVIA（现归属Nuvonic集团）工业水冷式中压紫外线灯管，多用于纯水TOC降解、药液杀菌、化工光催化反应、胶水油墨紫外固化，属于整套紫外消毒设备里面的核心消耗光源配件

阶段2：空载上电试机调试

1）保持腔体通水流动状态，闭合控制柜电源开关，镇流器发出正常启动声响，灯管3s内正常点亮发光。

2）使用紫外检测仪检测腔体外侧紫外强度数值，初始紫外强度符合出厂标准值。

3）连续空载运行30min，观测镇流器壳体无异常发烫、异响、焦糊气味；灯管无频闪、管壁无局部发红发黑。

4）记录启动电压、工作电流，稳定运行电流维持在2.1A左右为正常状态。

阶段3：带水负载联动调试

1）开启系统水泵，按照设备额定流量通水，灯管带水流持续工作1h。

2）监测水体进出口微生物指标，验证254nm紫外杀菌效果达标。

3）检查腔体法兰、管路全程无渗漏，灯管发光状态稳定无波动。

4）连续启停3次设备，每次启停灯管均可正常启动，无启动失败、闪断问题，调试验收合格。

机械本体标准化安装步骤

1. 法兰拆解：松开腔体两端压盖螺栓，取下旧灯管，同步清理法兰端面污渍、老化密封残渣。

2. 灯管置入：手持陶瓷端头，平稳将灯管水平送入石英保护套管内部，全程灯管管壁不得磕碰套管内壁。

3. 间隙校正：灯管居中摆放，灯管与套管四周预留均匀间隙，补偿灯管工作后的热膨胀形变。

4. 密封紧固：放置全新O型密封圈，对角均匀锁紧法兰螺栓，紧固扭矩控制6～8N·m，单边用力不均极易漏水。

5. 水压检漏：腔体缓慢通水升压至0.3MPa，保压10min，法兰、腔体接缝无渗水、滴水即为密封合格。

6. 灯座对接：将灯管两端电极对准腔体内部弹簧灯座，确认电极充分顶紧，无虚接、松动现象。