关于FEIN电冲剪BLK 1.6 E标准操作方法说明

关于FEIN电冲剪BLK 1.6 E标准操作方法说明

FEIN源自德国，是一家老牌工业电动工具制造厂商，拥有百年工具研发生产历史，产品以耐用度高、工业级性能著称，广泛服务于钣金加工、钢结构厂房、屋面幕墙施工、通风管道制作等行业。BLK 1.6 E属于泛音旗下手持式电冲剪，是一款专门针对薄板切割加工的电动工具，依靠冲头与下模高频往复冲压的方式裁切金属板材，区别于普通电剪刀，切割过程不会产生板材变形，可完成直线、曲线、内孔开口以及梯形板、波纹板等异型型材切割；机身采用紧凑型传动头设计，握持部位更加纤细，长时间手持作业负担更小，免工具旋转刀头、可调冲程速度等配置，让这款设备成为钣金现场加工当中通用性很强的一款手持切割工具。

这款电冲剪依靠内部电机带动曲柄连杆机构，将电机的旋转运动，转换成冲头垂直方向高频往复的冲压动作。冲头向下运动时，和底部的冲模配合，在金属板材上冲出一小块月牙形缺口；冲头向上回程，工具向前移动一小段距离，下一次冲压继续切除相邻位置板材，连续不断的冲压便形成一条连贯的切割轨迹。设备支持无级调节冲程频次，操作人员可以根据板材厚度以及切割曲线的复杂程度调整冲压速度；冲头支持自由旋转，切割头可以以45°为一档完成360度转向，无需扭动整机机身就能够改变前进切割方向，以此完成圆弧以及复杂轮廓的裁切工作。

 一、型号：FEIN BLK 1.6 E 基础参数

1. 产品类别：手持式交流电源电冲剪

2. 额定输入功率：350W

3. 输出功率：210W

4. 冲程频次范围：800‑1500次/分钟，支持无级调速

5. 理论切割行进速度：1.9米/分钟

6. 最大切割厚度：抗拉强度400N/mm²普通钢板1.6mm；600N/mm²钢板1.0mm；800N/mm²不锈钢板材0.7mm；有色金属板材最大2.5mm

7. 切割轨迹宽度：5mm，切割后板材会预留5mm宽废料条

8. 内孔预钻最小开孔直径：22mm，板材内部开口需要先钻出22毫米的起始孔

9. 最小转弯半径：内圆弧30mm、外圆弧35mm，适合小半径曲线加工

10. 整机重量：1.8kg，EPTA标准称重

11. 电源线规格：5米加长橡胶电源线，带工业插头，适合大范围现场移动作业

12. 刀头结构：QuickIN快速更换系统，冲头冲模拆装无需额外工具

13. 冲头特性：可旋转圆形冲头，能够均衡磨损位置，延长冲头使用寿命

14. 外壳结构：窄型传动机头，手柄直径相比同类型产品缩小20%，提升长时间握持舒适度

15. 防护设计：电机散热风口配有铁屑防护网，阻挡切割碎屑进入电机腔体

16. 典型适用材料：冷轧钢板、镀锌板、不锈钢薄板、铝板、铜板，梯形屋面瓦、波纹板型材

17. 常见应用场景：通风风管下料、幕墙钣金加工、钢结构现场开孔、机箱机柜修边、屋面型材裁切、样板曲线加工。

二、机身部件功能罗列

1. 电源开关：机身侧面滑动式开关，控制设备启停。

2. 调速旋钮：尾部调节档位，用来控制冲头每分钟往复冲压次数。

3. 冲模旋转锁扣：刀头位置锁定拨钮，松开之后刀头便可手动旋转。

4. 冲头：上方往复运动冲压零件，执行裁切动作。

5. 下冲模：底部固定模具，和冲头配合完成板材剪切。

6. 主手柄：人体工学橡胶包裹握持区。

7. 5米供电线缆：连接工频220V市电。

关于FEIN电冲剪BLK 1.6 E标准操作方法说明

 三、设备正常工作标准操作方法

 前期准备操作

1. 将工具电源线接入合规220V交流电源插座，检查供电线路状态，线缆摆放避开后续切割行进路线，防止作业时线材被板材剐蹭。

2. 根据本次待切割板材的材质厚度，转动尾部调速旋钮预先设置冲程速度；切割厚板材或者曲线轮廓时选用偏低的冲程频次；直线切割薄板材时可将速度调至高位。

3. 如果需要调整切割前进方向，拨动刀头锁扣，手动旋转冲模组件，以45°为间隔转到目标方向，完成之后锁紧锁扣，确认刀头无松动。

4. 外部轮廓切割，直接将冲剪刀口前端对准板材边缘切割起点；板材内部开洞加工，需要提前在板材上钻出直径不小于22mm的起始孔，再将冲头从开孔位置伸入板材下方。

 正式切割运行操作

1. 双手稳定握持工具手柄，先不要让刀口接触板材，打开电源开关，设备空载运行几秒，确认冲头往复冲压动作平稳无异样。

2. 缓慢向前推送整机，让冲头接触板材边缘，保持工具前进方向和预先标记好的切割线条对齐，匀速向前移动设备，不要大幅度左右摆动。

3. 进行圆弧曲线切割作业时，依靠旋转刀头调整切割走向，尽量保持匀速推送，不要强行扭转机身来改变前进轨迹，避免冲头受到侧向力。

4. 切割过程当中，产生的条状废料会自动从刀口侧边排出，操作人员留意废料走向，防止金属废料划伤手部。

5. 整条切割轨迹快要走到终点时，放缓推送速度，平稳切完最后的板材位置。

 收尾停机操作

1. 切割工序全部完成之后，将工具离开工件表面，松开电源开关，等待冲头停止往复运动。

2. 挪动设备时，禁止刀口朝向人体方向；加工完毕之后整理电源线材，整齐盘放线缆。

 四、加工作业配套使用注意要点

1. 切割作业时板材需要提前固定夹紧，工件不能出现晃动，否则切割线条容易走偏。

2. 加工不锈钢等高硬度薄板时，严格遵守0.7mm厚度上限，不得超厚裁切。

3. 曲线裁切的时候转弯半径不能小于设备最小30mm内圆弧半径，强行切过小的转角容易造成刀口卡死。

4. 切割途中如需中途暂停，直接松开开关即可，再次启动时对准原有切割缺口继续推进。