TELCO对射式光电传感器SMT8000‑MGJ和SMR 8520‑MGJ安装操作指南

TELCO对射式光电传感器SMT8000‑MGJ和SMR 8520‑MGJ安装操作指南

TELCO中文名泰利科，是丹麦一家专门做工业传感器的厂商，专注研发生产高性能光电检测元器件，产品适配严苛的工业自动化工况，在输送、包装、物流检测领域拥有广泛市场认可度。SM‑8000（SpaceMaster）为其M18圆柱形光电传感器系列，检测模式齐全，涵盖对射、镜面反射、漫反射以及光纤检测。对射版本由独立发射器SMT‑8000‑MGJ与接收器SMR‑8520‑MGJ配对使用，最大检测距离可达20m，供电10‑30V直流，PNP/NPN输出可选。设备自带灵敏度电位器、亮通/暗通切换开关，发射器配置远程光束测试输入端；不锈钢壳体防护等级IP67，‑20℃~+60℃宽温运行，抗震动抗干扰性能优异，主要用于流水线物体到位、断料监测、工件计数等点位检测场景，是长距离对射检测的成熟选型。今天，以SMT 8000‑MGJ为发射器单元，SMR 8520‑MGJ为配套接收器单元为例，讲解该产品的安装操作方法，基本如下：

2.  **SMT**：Transmitter，光束发射器；**SMR**：Receiver，光束接收器

3.  **8000 / 8520**：产品系列编码；8520代表最大检测距离20m

4.  **MGJ**：外壳材质M=不锈钢壳体；G=M12‑4针插头式接线；J=标准版本配置

2、SMT 8000‑MGJ发射器核心参数

1.  供电电压：10‑30 V DC直流宽电压供电

2.  光源类型：红外LED，波长880nm不可见红外光

3.  光束发射角度：±2°窄光束发射角

4.  最大检测距离：20 m（需搭配SMR‑8520‑MGJ接收器）

5.  外壳螺纹规格：M18×1圆柱形螺纹壳体

6.  壳体材质：316不锈钢，前端透镜：聚碳酸酯

7.  电气接口：M12，4针公头插头

8.  供电电流消耗：15 mA

9.  功能端口：内置测试输入端子，可远程关闭光束发射

10. 状态指示灯：绿色LED电源指示灯

11. 防护等级：IP67

12. 工作环境温度：‑20℃ ~ +60℃

13. 抗震动规格：10‑55Hz，振幅0.5mm；抗冲击30g

14. 反向极性保护：内置电路保护功能

 3、SMR 8520‑MGJ接收器核心参数

1.  供电电压：10‑30 V DC直流供电，与发射器共用供电电压

2.  输出类型：PNP三线晶体管输出

3.  输出模式：接收器本体自带拨动开关，可切换常开NO（暗通）/常闭NC（亮通）

4.  最大输出负载电流：120mA

5.  响应时间：5ms导通 / 5ms关断，最高工作检测频率100Hz

6.  可调部件：灵敏度调节电位器、亮通‑暗通模式拨动开关

7.  指示灯：绿色LED电源指示灯；黄色LED输出状态指示灯

8.  检测迟滞区间：10%‑30%，防止光束信号抖动误触发

9.  外壳螺纹规格：M18×1；不锈钢壳体；M12‑4针插头

10. 防护等级：IP67，防尘防水

11. 工作温度范围：‑20℃ ~ +60℃

12. 内置保护：短路保护、反接保护电路

二、整套光电传感器系统硬件组成清单

1.  SMT 8000‑MGJ红外发射器主机1台

2.  SMR 8520‑MGJ信号接收器主机1台

3.  M18锁紧六角螺母（传感器本体自带），用于螺纹安装锁紧

4.  M12‑4芯插头线缆（用户配套采购，不属于传感器本体配件）

5.  安装支架（用户选配，可选不锈钢万向支架或固定角码支架）

6.  外部供电直流电源DC 10‑30V

7.  上位接收设备：PLC、继电器、计数器等信号接收装置

三、产品详细工作原理

该套设备属于**分离式对射光束检测系统**，发射器、接收器分开安装在被测通道两侧，依靠红外光束的通断实现检测，整套工作原理分为发射器发光原理、接收器信号采集原理、信号输出转换原理、测试输入功能原理四大部分。

（一）SMT 8000‑MGJ发射器发光工作原理

1.  发射器接通10‑30V直流供电之后，电源电路启动，绿色电源指示灯常亮，代表发射器供电正常。

2.  驱动电路持续给内部红外发光二极管供电，向外发射一束波长880nm不可见红外光束。

3.  光束以±2°的窄发射角，直线射向对面接收器镜头位置。

4.  发射器自带测试输入引脚，当测试输入端触发信号后，驱动电路临时关闭红外光束输出，可远程检测接收器线路是否正常。

5.  发射器本身不具备信号接收功能，只负责稳定发射红外光束。

（二）SMR 8520‑MGJ接收器信号采集原理

1.  接收器通电后绿色电源指示灯亮起，设备进入待机检测状态。

2.  接收器前端光学透镜持续接收来自SMT‑8000‑MGJ发射过来的红外光束。

3.  红外光线穿过透镜，照射至接收器内部光电接收二极管，光能转化为微弱的电流电信号。

4.  内置放大电路将微弱光电信号放大，传输至比较判定电路。

5.  接收器上灵敏度电位器设定好接收信号阈值；当接收到光束信号强度大于阈值，判定光路通畅；接收不到光束，判定光路被物体遮挡。

（三）输出切换（亮通/暗通）工作原理

1.  **亮通模式（Light‑ON / NC常闭）**：红外光束正常抵达接收器，输出触点导通；物体经过遮挡光束，光路中断，输出断开。黄色指示灯：光路通畅时灯亮，光路遮挡灯熄灭。

2.  **暗通模式（Dark‑ON / NO常开）**：无遮挡、光束通畅时输出断开；物体隔断光束之后，接收器触发，输出导通。黄色指示灯：光路被遮挡，黄灯点亮；光路通畅黄灯熄灭。

3.  信号迟滞功能：光路遮挡、恢复之间设置信号阈值差，消除空气中粉尘、轻微光束抖动造成输出信号频繁跳动，保证检测信号稳定。

（四）灵敏度电位器调节原理

1.  顺时针旋转电位器：接收器接收灵敏度调高，信号接收阈值降低，抗粉尘、水雾干扰能力更强。

2.  逆时针旋转电位器：接收器灵敏度调低，接收信号阈值升高，适合检测半透明、薄型透光工件，避免物体透光造成漏检。

四、前期安装准备工作（安装前检查清单）

1.  开箱检查发射器SMT 8000‑MGJ、接收器SMR 8520‑MGJ外壳、镜头无磕碰划伤。

2.  核对供电电源输出电压范围，确认电源输出电压稳定在DC10‑30V区间。

3.  确认安装位置，发射器、接收器之间的安装距离不得超过最大检测距离20m。

4.  选定安装工位，检测通道中间无固定障碍物，保证红外光束直线无遮挡。

5.  预留传感器安装空间，传感器镜头前方至少预留200mm无遮挡空间，避免周边物体反射红外光线干扰光路。

6.  准备配套M12‑4芯航空插头连接线材，准备M18安装螺母、安装支架。

7.  接线作业前，直流供电电源保持断电状态。

TELCO对射式光电传感器SMT8000‑MGJ和SMR 8520‑MGJ安装操作指南

五、分步安装操作流程

步骤1：机械位置安装固定

1.  将发射器SMT‑8000‑MGJ旋入选定的安装支架或设备安装板M18螺纹孔内。

2.  将接收器SMR‑8520‑MGJ安装在被测通道的对面一侧。

3.  初步调整两只传感器镜头，使其镜头端面互相对准，光束发射轴线与接收轴线保持一条直线。

4.  手动旋紧传感器后端M18锁紧螺母，完成传感器本体的预固定，螺母暂不锁紧，保留小范围角度微调余量，用于后期光路对准调试。

5.  发射器与接收器安装高度必须处于同一水平面；避免二者光束上下、左右出现错位偏移。

6.  传感器镜头与周边金属支架、设备壁面保持≥25mm距离，杜绝红外光束被侧面物体反射，产生误检测。

步骤2：电气接线操作

1.  断开直流电源，将M12‑4针插头分别插入发射器、接收器尾部插座，顺时针旋紧插头锁紧环。

2.  **发射器SMT‑8000‑MGJ接线定义（4‑Pin M12）**

    - 1号引脚：DC电源正极 +

    - 3号引脚：DC电源负极‑

    - 4号引脚：测试输入控制端子（按需接线，不用时悬空）

3.  **接收器SMR‑8520‑MGJ接线定义（4‑Pin M12）**

    - 1号引脚：DC电源正极 +

    - 3号引脚：DC电源负极‑

    - 4号引脚：PNP信号输出线，连接PLC或继电器输入点位

4.  布线走线：传感器连接线缆留出松弛余量，传感器旋转调节时不会拉扯导线；线缆弯曲半径不小于线缆外径5倍。

5.  接线全部完成后，再次检查接线引脚，确认无接错、短路情况。

 步骤3：通电，光路对准调试

1.  确认接线无误，开启直流电源，发射器、接收器绿色电源指示灯应当同时点亮。

2.  站在传感器侧面缓慢微调发射器、接收器水平与俯仰角度。

3.  观察接收器黄色输出指示灯状态：光路精准对准之后，光束顺利到达接收器，输出指示灯随预设模式发生对应状态。

4.  来回小幅转动传感器角度，寻找到最佳对准点位，光束信号达到。

5.  光路对准完成后，拧紧两侧M18锁紧螺母，锁定传感器角度位置。

 步骤4：接收器功能参数设置

1.  拨动接收器侧面亮‑暗通切换开关，选定输出逻辑模式：

    - Dark‑ON（NO常开）：物体挡光后信号输出接通

    - Light‑ON（NC常闭）：光束通畅时信号输出接通

2.  灵敏度电位器调节：

    - 普通不透明工件：电位器顺时针旋到底，设置最高灵敏度；

    - 半透明、薄膜类工件：放入工件遮挡光路，逆时针缓慢降低灵敏度直到接收器检测输出触发，再小幅回转锁定电位器位置。

步骤5：现场实物检测验证

1.  将待检测工件放置发射器‑接收器光路中间通道。

2.  观察接收器黄色输出指示灯是否跟随工件遮挡动作，同步切换亮灭状态。

3.  移除工件，光路恢复通畅，再次核对输出信号状态。

4.  重复多次放入、取出被测物体，确认传感器每次都能够稳定触发，无漏检、无误触发现象。

5.  验证信号输出到后端PLC、继电器设备，确认上位设备可以正常接收传感器开关量信号。

 六、安装环境要求与注意事项清单

1.  发射器、接收器禁止反向安装；SMT‑8000‑MGJ只做发射，SMR‑8520‑MGJ只做接收。

2.  禁止两台及以上TELCO对射传感器光束互相交叉，避免红外光束互相干扰。

3.  镜头避开强光直射，太阳光、大功率照明光源直接照射接收器镜头容易造成检测异常。

4.  传感器安装位置远离振动剧烈的工位，长期震动会造成传感器角度偏移，光路失准。

5.  传感器镜头端面定期保持清洁；粉尘油污覆盖镜头，会削弱红外光束强度。

6.  发射器的测试输入端子，无需远程光束关闭功能时，保持悬空，不可随意接入电压信号。

7.  输出负载不可超过120mA最大电流，防止接收器输出电路过载。