简要描述:传感器PA11A303T光电放大器TELCO丹麦开关标准红外对射检测,发射端持续输出 880nm 调制红外光束;无遮挡时光电管接收足量光信号,输出断开;物料隔断光路后光强低于阈值,内部 PNP 晶体管导通输出开关信号至 PLC。发射端自带光束测试输入,可临时关断光束完成自检、多路防干扰复用;调制光源抵御车间灯光、粉尘干扰,5ms 响应速度,内置反接、短路保护。
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| 品牌 | TELCO/丹麦 |
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传感器PA11A303T光电放大器TELCO丹麦开关
对射光电接收端,配套 SMT6001SGT3 发射端使用,采用 880nm 调制红外抗干扰光源,最大检测距离 6 米,5ms 响应速度。设备为 PNP 暗通常开输出,10–32VDC 宽压供电,内置多重电气保护;9.5×11.5mm 小型方形壳体、3 针 M8 直插接口,IP67 防护,耐受 - 20~+60℃工况,发射端支持光束测试调试,多用于流水线物料计数、机床工件到位、自动化通道有无检测。
TELCO PA11A303T 远程分体光电放大器
TELCO PA11A303T放大器
✅基本信息 & 型号释义
品牌:TELCO Sensors(丹麦泰尔科)
类型:PA11 系列 DIN 导轨安装 分体式远程光电放大器,适配 LT 发射、LR 接收对射探头(如 LR110AP38-15 / LT110AP38-15)
PA11 = PA11 放大器系列
A = 双输出:继电器无源触点 + NPN 晶体管
303 = DC24V 供电版本
T = 0~10 秒可调通 / 断延时功能
✅核心技术参数
供电:DC24V(±15% 容差),最大功耗 3.5 VA
安装:11 针 DIN 插座、标准 DIN 导轨安装
外壳材质:Noryl,防护等级:IP40
工作温度:-10 ℃ ~ +50 ℃;存储温度:-40 ℃ ~ +80 ℃
最大检测距离:可达 70 m(配合对应远程探头),支持长距 / 短距模式切换(100% / 30% 量程)
输出规格
继电器:1 开 1 闭触点,250VAC / 3A;120VAC / 5A
NPN 晶体管输出:60mA / 30VDC
响应时间
继电器:35ms / 35ms
NPN 晶体管:25ms / 25ms
继电器工作频率:14Hz;晶体管:20Hz
滞回:约 45%,减少光线波动误触发
指示灯
绿色 LED:电源 / 信号电平
黄色 LED:输出状态
红色 LED:LT/LR 探头断线 / 故障报警(传感器断线自检)
可调功能
灵敏度手动旋钮调节
亮通 (Light Operated)/ 暗通 (Dark Operated) 模式切换
0–10s 通断延时调节
长距 / 短距测距模式切换
故障监测:自带发射端 (LT)、接收端 (LR) 线缆断线监测报警
TELCO传感器常用于以下领域:
1. 工业自动化
适用于自动门、工业门、电梯、包装机械、材料处理设备等场景,其产品具有抗冲击、抗振动特性,可确保在恶劣工业环境中稳定运行。
2. 物流与包装
应用于食品加工、包装印刷、纺织印染等领域,支持高速检测和精准定位,提升生产效率。
3. 化工与能源
在化工、钢铁、汽车零部件生产中,TELCO传感器用于安全监测和流程控制,其IP67防护等级适应各类工业环境。
4. 农业与环保
涉及林业、农业机械的障碍物检测,以及环保监测设备中光幕传感器的应用,具备防尘防水特性。
5. 特殊场景
部分型号适用于电梯维护、渔业捕捞设备及制药生产线,其高穿透力设计可应对复杂光线环境。

传感器PA11A303T光电放大器TELCO丹麦开关
✅主要用途
专门放大处理远距离分体对射光电探头(LT/LR 系列)的微弱红外信号,用于:
长距离物料检测、计数、限位、区域防护
流水线、仓储输送设备、起重 / 电梯、包装机械安全检测
工业现场强光 / 粉尘环境下远距离物体遮挡检测
✅接线与设置要点
连接对应 LT 发射探头、LR 接收探头(如 LR110AP38-15),接入 11 针 DIN 底座
DC24V 电源正确接线,确认供电正常(绿色电源灯亮起)
切换亮 / 暗模式、长 / 短距模式,调节灵敏度旋钮与延时旋钮适配工况
红灯常亮时检查探头接线、线缆破损、收发对准情况
继电器触点可直接接入 PLC / 接触器回路,NPN 信号可接入 PLC 数字量输入
✅关键注意事项
不可直接接入非配套探头 / 直接供电给 LR/LR 探头,探头必须由本放大器供电处理信号
仅适合室内电控柜环境(IP40),不可直接暴露在潮湿 / 粉尘户外
务必确认原装型号,避免仿品导致长距检测不稳、误动作或无报警功能
采购渠道:原厂渠道或正规工控进口商,确认原装质保
✅配套探头示例
LR110AP38-15(15 米线缆接收探头)
LT110AP38-15(15 米线缆发射探头)
光电传感器的选型方法主要包括以下步骤:
1. 确定检测需求
首先明确检测对象(如物体、颜色、距离等)和检测场景(如透明物体、非接触检测等),选择对应类型的光电传感器。例如,检测透明物体推荐使用 回归反射型 传感器,检测微小物体则适合 对射型 传感器。
2. 核心参数对比
a. 检测距离:
根据实际需求选择合适的光斑大小,例如10mm光斑可检测头发丝的有无,但100mm未必能检测到。
b. 响应时间:
动态场景(如机器人避障)需毫秒级响应,静态监测可接受秒级响应。
c. 精度与分辨率:
工业级需求选择误差小于±5%且带温度补偿的型号。
3. 环境与特殊要求
a. 抗干扰能力:
工业场景需选择防护等级高(如IP67)的传感器。
b. 温度范围:
宽温环境(如-40°C~85°C)需选择汽车级传感器。
4. 接口与兼容性
a. 模拟/数字输出:
微控制器无I2C接口时,可选模拟输出传感器。
b. 光纤/透镜配件:
透明物体检测需搭配光纤单元或透镜。
5. 类型选择
a. 对射型:
检测距离最长(可达10m以上),需光轴对准,成本较高。
b. 回归反射型:
需配合反射板使用,检测透明物体推荐使用,成本较低。
c. 扩散反射型:
无需对准光轴,成本,但检测距离最短。
6. 验证与调试
测试传感器在目标环境中的稳定性与可靠性,调整参数确保精度和响应速度符合需求。