高压油脂定量阀DOPAG腔式容积计量400.25.94

高压油脂定量阀DOPAG腔式容积计量400.25.94

DOPAG 400.25.94 腔式容积计量阀（高压油脂定量阀）

400系列计量阀实物图

一、型号分段释义 400.25.94

400：产品系列 ——Chamber Metering Valve 高压腔式柱塞计量阀（区别于你之前咨询的 450 微型针阀，400 是大流量高压款）

25：规格档，对应单次计量调节区间 0.25 ~ 10 ml / 次，中大容量定量加注

94：定制配置代码，包含 3 项特殊升级：

内置双向磁行程传感器，可输出活塞到位信号，PLC 监控是否正常出胶 / 注脂，防漏打、缺料报警

全氟橡胶 FPM 密封，适配含填充颗粒润滑脂、聚氨酯胶水、高温介质

高压耐磨损碳化钨阀座，可长期输送含金属粉末、固体填料的介质

二、核心技术参数

参数项目400.25.94 规格

计量原理容积柱塞式，不受上游供料压力波动影响

单次计量范围0.25 ~ 10 ml，尾部止动螺钉无级锁死调节

重复计量精度＜±1%，工业顶级定量稳定性

介质输入压力25 ~ 150 bar（最高耐压 200bar），适配高压油脂泵

适配介质粘度50 ~ 150,000 mPa・s；稀油、黄油、填充润滑脂、单组份 PU / 硅胶胶

驱动气源4–6 bar 标准压缩空气，单气动活塞驱动

防滴漏结构负压回吸（Snuff-back），断料瞬间回抽，无拉丝、挂胶、滴油

流体接触材质不锈钢腔体 + 碳化钨阀座 + FPM 氟橡胶密封

电气反馈双行程感应开关，M12 插头信号输出，监控填充 / 排出全过程

物料接口进料 G3/8 内螺纹，出料 G1/4 标准螺纹，可直接串联 GFM 流量计

使用寿命长效密封设计，稳定计量可达 800 万次周期

选型要点与发展趋势

（一）选型要点

选择工业螺杆泵时，需结合介质特性、工况需求、安装条件等因素综合判断，避免因选型不当导致设备损坏或输送效率低下，核心选型要点如下：

介质特性优先：根据介质粘度选择类型（高粘度选单螺杆泵，中低粘度选双 / 三螺杆泵）；根据杂质含量选择结构（含杂质多选单螺杆泵，清洁介质选双 / 三螺杆泵）；根据腐蚀性选择材质（普通介质选铸铁，腐蚀性介质选不锈钢 304/316L，强腐蚀选哈氏合金）；根据温度选择衬套材质（高温选氟橡胶，常温选丁腈橡胶）。

工况参数匹配：根据所需流量、压力确定泵的型号（流量需预留 10%-20% 余量，压力需高于实际工作压力 20%）；根据安装高度确定自吸能力（吸程需低于泵的额定吸程）；根据输送距离确定管路直径（避免管路阻力过大导致压力损失）。

行业标准适配：食品、生物医药行业需选择卫生级螺杆泵（符合 GMP、3A 卫生标准）；石油化工行业需选择防爆型螺杆泵（符合 Ex d IIB T4 防爆等级）；环保行业需选择耐磨损型螺杆泵（加强螺杆材质，如硬化钢）。

高压油脂定量阀DOPAG腔式容积计量400.25.94

三、工作原理

阀体内置独立密闭计量腔，上游高压介质将柱塞推至复位位完成填料；通气驱动气动活塞挤压计量腔，一次性排出设定体积介质；断气弹簧复位，介质再次补满腔体完成循环。

优势：输出量仅由柱塞行程决定，上游泵压力小幅波动不影响单次加注量，搭配你之前的GFM1/1（1020262）/GFM2/1（1028428）齿轮流量计 可形成闭环流量校验系统。

四、标准配置与同系列区分

1. 同规格基础款对比

400.25.00：标准版，无行程传感器、NBR 普通密封、钢制阀座

400.25.94：定制高配版，双行程传感 + FPM 氟密封 + 碳化钨耐磨阀座（你这款）

2. 400 系列规格区间

400.05：0.05–2ml 中小流量

400.25：0.25–10ml 中大流量（本型号）

400.50：5–100ml 大流量重型加注

五、典型应用场景

汽车底盘、传动轴、球头销大剂量自动注脂工位

新能源电池模组、减速器壳体批量密封涂胶

工程机械、风电轴承集中润滑高压定量加注

门窗、家具型材聚氨酯密封胶批量涂布产线

含固体颗粒填充油脂、耐磨润滑脂自动化加注（碳化钨阀座适配磨蚀介质）

六、配套与维修提示

闭环系统搭配方案：高压供料泵 → 400.25.94 计量阀 → GFM 齿轮流量计（1028428）→ 点胶嘴，流量计实时校验实际出脂量，漏打自动报警停机

易损备件：FPM 密封套件、碳化钨阀针、导向衬套，订货需完整型号 400.25.94

安装优势：可立式 / 卧式任意角度安装，阀体自带标准安装法兰，适配自动化机械手模组

与 450.20.00 针阀核心区别：400 系列耐压、单次排量更大，适合大剂量高压油脂；450 是微量低压点胶阀，用于 0.2ml 以内微小加注。

五、适用介质

润滑油、液压油

润滑脂

胶水、硅胶、密封胶

树脂、聚氨酯、油墨

柴油、煤油、防冻液

六、不适合

含大颗粒（会磨齿轮）

强腐蚀（要看材质）

低粘度高速脉动不如涡轮）

七、安装要点（现场必避坑）

必须保证齿轮腔内永远充满液体

推荐垂直安装，进口在下、出口在上

前加 50～100μm 过滤器

避免气液两相（有气会不准）

脉冲线屏蔽线，远离动力线

不能空转、不能干磨

八、常见故障

流量偏小 / 不动：进气、堵塞、轴承磨损

脉冲乱跳：干扰、接线不良、有气泡

泄漏：密封老化、安装应力

精度变差：齿轮磨损、介质含杂质

齿轮流量计是什么

容积式流量计介质流过 → 推动一对精密齿轮旋转 → 传感器检测齿数 → 算出体积流量特点：精度、耐高压、耐高粘度、几乎不受密度 / 压力影响。

二、核心优点（工业为什么爱用）

精度高：±0.1%～±0.5%

粘度通吃：从稀油到黄油、胶水、树脂、聚氨酯都能测

高压可用：常见 250bar / 400bar

输出脉冲：直接给 PLC 做计量、定量、配比

小流量也准：比涡轮、涡街稳得多

三、关键技术参数（选型必看）

排量：ml/rev（每转多少毫升）

流量范围：L/min

最大压力：250bar / 400bar

温度：-20～+100℃

粘度：5～500,000 mm²/s

输出：NPN/PNP 脉冲

材质：不锈钢 316L、碳化钨轴承

防护：IP65、IP67

四、你前面问的 DOPAG 德派 GFM 系列速记

GFM0.04/32：微量高精度

GFM0.1/1：常用中流量

GFM2/2：大流量（2ml / 转）

共同点：齿轮 + 碳化钨轴承 + 不锈钢 + 高压

除上述领域外，工业螺杆泵还广泛应用于矿山冶金（输送矿浆、尾矿）、船舶（燃油供给、污水排放）、电力（汽轮机润滑油循环）、涂料化工（输送涂料、胶粘剂）等行业。例如，矿山冶金行业中，单螺杆泵输送含矿渣颗粒的矿浆，助力矿产资源的加工；船舶行业中，双螺杆泵用于燃油舱的燃油输送，其自吸能力可避免船舶颠簸导致的断油；电力行业中，三螺杆泵用于汽轮机的润滑油循环，高压特性确保润滑油能够到达设备各个润滑点。

DOPAG多派克德派长做型号：