产品中心

Product

当前位置:首页  /  产品中心  /  化工机械设备  /  推进器  /  德国EMG推进器全新电力液压推杆EB300-50

德国EMG推进器全新电力液压推杆EB300-50

简要描述:德国EMG推进器全新电力液压推杆EB300-50
作为德国 EMG 公司核心传动产品,EMG 液压推杆凭借高精度、高负载能力及抗恶劣环境性能,广泛应用于钢铁冶金、港口机械、风电设备、工业自动化生产线等领域,其核心功能是通过液压驱动实现直线往复运动,为设备提供稳定的推力 / 拉力输出。

基础信息

产品型号

厂商性质

经销商

更新时间

2025-12-18

浏览次数

134
详细介绍
品牌EMG/德国应用领域环保,食品/农产品,化工,生物产业,制药/生物制药


德国EMG推进器全新电力液压推杆EB300-50


EMG 液压推杆故障多集中在油液泄漏、推力不足、运动异常、信号故障四类,以下结合故障现象、成因及解决方法详细说明:

1. 油液泄漏(见故障,占比约 40%)

故障现象:活塞杆密封处滴油、油管接头渗漏、油箱底部漏油;

常见成因:密封圈老化、变形或安装不当;油管接头松动、螺纹损坏;油箱焊缝开裂(极少出现);液压油粘度不符导致密封失效;

解决方案:

更换老化密封圈(必须选用 EMG 原厂配件,确保材质与油液兼容);

拧紧接头或更换损坏的油管;

若油箱漏油,需焊接修复并做压力测试;

检查液压油型号,更换符合要求的抗磨液压油。

2. 推力 / 拉力不足,无法达到额定负载

故障现象:推杆运行时推力明显下降,负载时无法到位,电机电流偏大;

常见成因:液压系统压力不足(溢流阀故障);液压泵磨损导致排量下降;液压缸内泄漏(活塞密封件损坏);油液泄漏导致压力损失;


信号故障(位置不准、信号丢失)

故障现象:控制系统显示位置偏差过大,传感器无信号反馈,或信号波动剧烈;

常见成因:位置传感器接线松动、损坏;传感器探头污染或磨损;信号电缆老化、干扰;

解决方案:

检查传感器接线,重新插拔并紧固接头,若电缆破损需更换 EMG 原厂屏蔽电缆;

清洁传感器探头,去除油污、粉尘,若探头磨损需更换传感器;

检查电缆屏蔽层接地情况(单端接地,接地电阻≤4Ω),远离动力电缆布线,避免电磁干扰;

校准传感器零点与量程,确保信号反馈准确。

5. 电机过热、异响或无法启动

故障现象:电机运行时温度过高(超过 70℃),有烧焦味;启动时异响,或无法启动;

常见成因:负载过大导致电机过载;电机轴承磨损;液压泵卡滞(如异物进入泵体);电源电压异常;

解决方案:

检查负载是否超出额定值,排查推杆卡滞原因并排除;

更换电机轴承,添加润滑脂;

拆解液压泵,清除内部异物,修复或更换磨损部件;

检测电源电压,确保在额定范围(380V±10%),检查线路接触情况。


德国EMG推进器全新电力液压推杆EB300-50



德国EMG推进器全新电力液压推杆EB300-50


调试溢流阀,确保系统压力达到额定值,若溢流阀卡滞需拆解清洁或更换;

检查液压泵输出压力,若排量不足,更换泵内磨损的齿轮、柱塞或轴承;

拆解液压缸,更换活塞密封件,检查缸筒内壁有无拉伤,必要时进行珩磨修复;

排查并修复油液泄漏点,补充液压油至规定液位。

3. 运动异常(卡顿、爬行、速度不均)

故障现象:推杆启动时卡顿、运行中速度波动,或出现 “爬行" 现象(间歇性停顿);

常见成因:液压油中有空气或杂质;控制阀阀芯卡滞;活塞杆与缸筒同轴度偏差;导向套磨损;

解决方案:

给液压系统排气(打开排气阀,空载运行数次);更换液压油并清洗油箱、过滤器;

拆解控制阀组,清洁阀芯与阀座,去除杂质;

检查推杆安装精度,调整同轴度(≤0.1mm),紧固安装螺栓;

更换磨损的导向套,确保活塞杆运动顺畅。


安全操作:维修前必须切断电源、泄压(打开溢流阀释放系统压力),避免液压油喷射或部件意外运动导致人身伤害;

配件选用:严格使用 EMG 原厂配件(如密封件、传感器、液压油),非原厂配件可能导致设备损坏或性能下降;

清洁要求:维修过程中确保工具、工作环境清洁,避免杂质进入液压系统,拆解的部件需用煤油清洗并晾干;

密封安装:更换密封圈时,需在密封面涂抹液压油润滑,避免安装时划伤密封件;

调试规范:维修后需按 “空载→轻载→额定负载" 的顺序试运行,监测压力、温度、信号等参数,无异常后方可投入生产;

文档记录:建立设备维修保养档案,记录每次保养时间、内容、故障情况及解决方案,为后续维护提供参考。


环境适配:在粉尘、潮湿、高温环境中,为推杆加装防护罩,定期清洁设备表面,避免杂质进入内部;

油液管理:严格控制液压油质量,定期更换并清洗过滤器,避免油液污染导致部件磨损;

负载控制:避免推杆长期超负荷运行,启动时逐步加载,减少冲击负载;

定期校准:每季度校准传感器与控制系统,确保运动精度,避免因定位偏差导致机械应力过大;

专业维护:复杂故障(如液压泵拆解、电机检修)需由经过 EMG 培训的专业人员操作,避免维修不当造成二次损坏。


EMG 液压推杆的可靠运行依赖于科学的维修保养与规范的故障排查。通过按周期执行清洁、油液管理、密封检查、部件校准等维护措施,可有效降低故障发生率,延长设备使用寿命;当出现故障时,需结合故障现象精准定位成因,优先采用原厂配件与专业维修方法,确保设备快速恢复性能。在工业生产中,重视液压推杆的维护保养,不仅能减少停机损失,还能提升整个生产线的稳定性与效率,为企业创造更大价值。


ЕВ 50/50 С32 R II Li 2F
EB 3000-60   
EB 2000-60
EB 220-50 
EB 120-40
EB 800-60  
EB 500-60   
EB 500-60 
EB1250-60 
EB 300-50   
EB800-60 IIW5  
Eb 800-60 Ⅱ 380VAC 



在线留言

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7