简要描述:定量涂胶DOPAG齿轮计量泵ZPD系列德派MG200DOPAG属于外啮合齿轮定量泵,有非常丰富的产品系列,已在全球无数应用场合广泛使用,可针对用户特定应用进行优化更改。其中 ZPDA 泵专为启停计量设计,低脉动的齿轮设计可提供恒定流量和快速的压力建立。
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产品分类
品牌 | DOPAG/德国 | 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,生物产业,制药/生物制药 |
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定量涂胶DOPAG齿轮计量泵ZPD系列德派MG200
MG200 系列:是 DOPAG 齿轮定量泵的型号之一,具体应用于工业领域的定量输送等场景。
Eldomix 系列:如 Eldomix 100 和 Eldomix 600,是无需溶剂清洗的齿轮定量涂胶及混胶系统,能处理各种低至中粘度多组份材料,如环氧树脂、聚氨酯或聚硅酮,Eldomix 100 的流速为 2ml 至 1.2l/min,Eldomix 600 可选择特殊配置处理高粘度材料。
TMG317XK/DC24DM:是 DOPAG 齿轮定量泵的一种,常用于需要精准定量输送液体的场合。
如何处理常见故障:
a. 清洗法:对于管路中的焊渣、铁锈等堵塞物,需卸开清洗,如密封面受损还需研磨。清洗后让调节阀全开,介质流动一段时间后再投入运行。
b. 外接冲刷法:对于易沉淀的介质,可在下阀盖处外接冲刷气体或蒸汽,以清除堵塞物。
c. 安装过滤器:对于小口径调节阀,应在管路上安装过滤器,防止介质中的杂质堵塞阀芯。
d. 增大节流间隙:对于固体颗粒较多的介质,可改用节流间隙较大的节流件,如开窗、开口类的阀芯。
定期检查调整阀的性能:
a. 手动操作检查:将阀门打开到全开状态,旋转阀门,检查操作是否快捷,是否有堵塞或损坏现象。如果操作困难或发出异常声响,应立即进行维护或更换。
b. 密封性检查:检查密封垫片的磨损情况,如发现磨损严重,应及时更换。同时注意阀门在关闭状态下的泄漏现象。
c. 流量特性检查:定期检查流量特性,如发现问题应及时排查并进行调整或维修。
d. 温度性能检查:定期检查阀门在不同介质流经时的温度变化,如阀门过热或过冷,应及时确定原因并解决。
常见的故障及其维修方法包括以下几种:
1. 出口压力几乎等于进口压力,不减压:
原因:主阀芯上或阀体孔沉割槽棱边上有毛刺,主阀芯与阀体孔之间的间隙里卡有污物,主阀芯与阀孔形位公差超差,导致液压卡紧,主阀芯卡死在最大开度位置;主阀芯与阀孔配合过紧,装配时拉毛阀孔或阀芯;阻尼孔堵塞;阻尼件冲出;阀盖装错方向;泄油孔堵塞。
解决方法:去毛刺、清洗和修复阀孔和阀芯精度;选配合理的间隙,适当研磨阀孔,再配阀芯;用钢丝或压缩空气吹通阻尼孔,并进行清洗再装配;重新加工外径稍大的阻尼件并重新压入主阀芯;正确装配阀盖方向;检查并清理泄油孔。
2. 出口压力很低,即使拧紧调压手轮,压力也升不起来:
原因:主阀芯被卡在全闭位置,主阀弹簧折断、弯曲或变形,阻尼孔被堵塞。
解决方法:修理、更换零件和弹簧,过滤或更换油液。
3. 压力波动不稳定:
原因:油液中混入空气,阻尼孔堵塞,滑阀与阀体内孔圆度超过规定,弹簧变形或在滑阀中卡住,钢球不圆或安装不正确。
解决方法:排除油中空气,清理阻尼孔,修研阀孔及滑阀,更换弹簧,更换钢球或拆开锥阀调整。
4. 二次压力不稳定:
原因:主阀芯与阀体几何精度不匹配,主阀弹簧过弱、变形或夹住主阀芯,阻尼小孔堵塞。
解决方法:进行检修,使其运动灵活;更换弹簧;清洗阻尼小孔。
5. 二次压力升不高:
原因:外泄漏,锥阀与阀座接触不良。
解决方法:更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均匀;修理或更换锥阀。
6. 不起减压力作用:
原因:泄油口不通,泄油管与回油管相连,并有回油压力;主阀芯在全开位置时卡住。
解决方法:泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱;修理、更换零件。
定量涂胶DOPAG齿轮计量泵ZPD系列德派MG200
DOPAG主要产品:
瑞士DOPAG计量阀、DOPAG加油器、DOPAG泵、DOPAG弹筒式计量阀、DOPAG针阀式分配阀
齿轮泵定量系统
齿轮泵是所有齿轮系统的核心。齿轮泵基于阿基米德原理,由于不需要任何控制元件,因此不同于其他输送和定量系统。这意味着,不论是输送过程本身,还是确定输送方向,均不需要自动阀或控制阀。
定量涂胶及混胶系统中使用的齿轮泵主要基于两个尺寸相等的外齿轮(如果是非常小的型号,还基于内齿型)。齿轮位于外壳内,外壳侧壁与齿轮之间的间隙非常小。
计量泵的优缺点:
优点:
稳定性:能够自动调节出口压力,保持压力稳定。
安全性:防止因压力过高导致的管道破裂或其他安全事故。
适用性:适用于各种需要稳定压力的场合。
缺点:
维护成本:需要定期检查和维护,确保其正常工作。
能耗:在调节过程中可能会产生一定的能量损失。
综上所述,减压阀在各种需要稳定压力的系统中发挥着重要作用,通过其工作原理和结构设计,确保了系统的安全性和稳定性。
DOPAG泵主要型号:
100.10.800.16602
21.02.003
23.01.012
28.10.001
28.10.007
36.17.009
36.17.014
36.17.019
36.17.020
38.17.007
38.17.012
38.17.014
38.35.219
400.02.63
400.02.64
400.02.64/401.01.01
400.05.75
400.05.76
400.07.37
400.07.39
400.07.40A
400.07.90A
400.25.093
400.25.92
400.25.93
400.25.93
400.25.94
400.25.94 E
400.25.94.01
400.70.05
400.70.18
400.70.24
401.02.45
401.02.46
401.02.50.C
401.02.51