简要描述：德国原厂采购EMG液压推杆EB80/60电液制动器对于液压杆的修复，如果液压杆损坏可能难以修复时，建议直接更换新件。对于现场修复，可采取局部修复措施，确保不漏油且油封完好。针对深度划痕或沟槽，可用金属填补材料进行处理，并在表面镀覆合金层，以提高硬度。
产品型号
厂商性质
更新时间
浏览次数
产品分类
| 品牌 | EMG/德国 | 供货周期 | 一个月以上 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 建材/家具,电子/电池,包装/造纸/印刷,汽车及零部件,综合 |
德国原厂采购EMG液压推杆EB80/60电液制动器
操作流程：
1. 加入液压油：
在推杆油箱内按照厂家提示加入洁净的液压油，油号一般在43-46之间。
2. 接入电源并进行空载试运行：
正确接入380V动力电源，在没有安装到配置设备前，先进行空载试运行，检查推杆是否能平稳地推出和收回。
3. 安装推杆：
空载试运行正常后，将推杆收回到实际安装尺寸后安装于配置设备。安装时切忌碰撞及敲打活塞杆，以免损坏活塞杆，导致整个设备报废。
电液推杆通过电动机正反转驱动双向液压泵，输出压力油，经液压控制阀送至油缸，实现活塞杆的往复运动。其结构紧凑、安装方便，占据空间小，维护简单。
应用场景
电液推杆广泛应用于各种自动化设备中，特别是在需要高精度、高可靠性的应用场景中表现出色。例如，它适用于需要远距离控制的危险区域，如化工、冶金等工业领域。
推进器通常用于推进器制动器，这是一种工业制动器。推进器制动器是故障安全的，这意味着它们采用弹簧，并使用推进器来释放制动器。推进器的工作原理如下：当提供动力时，推进器活塞杆伸出并释放制动器。如果推进器关闭或失去动力，活塞杆会缩回，弹簧会与制动器啮合。
由于其安全性和可靠性，我们在工业制动系统中使用推进器盘式和鼓式制动器。Elhy推进器特别适合在高占空比要求的应用中使用。
我们为 Elhy 推进器提供全面的支持。我们备有常用的EMG型号，提供保修维修服务，并提供全面的工程和技术支持。
电液推杆是一种集机械、电子和液压技术于一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线运动（或往复旋转一定角度）的场合，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并能够实现远距离危险地区的集中或自动控制。
德国原厂采购EMG液压推杆EB80/60电液制动器
EB 125-60型
额定行程 （mm）60
额定驱动力 （N）1250
功耗 （W）0.38
电流输入 （A）0.6
工作液体积 （L）4.3
液压油重量 （kg）20.6
秒 （mm）60
H6 （毫米）40
B2 （毫米）90
B3 （毫米）27.5
B4 （毫米）208
B5 （毫米）102
B6 （毫米）232
EMG的品牌理念是提供智能和复杂的自动化解决方案，核心应用领域包括金属工业、汽车工业、工业港口和原材料提取以及重型物流等。通过深度了解市场需求，EMG与客户共同关注未来的应用和业务范围，以高质量的服务和创新理念塑造市场。
EMG的品牌理念是提供智能和复杂的自动化解决方案，核心应用领域包括金属工业、汽车工业、工业港口和原材料提取以及重型物流等。通过深度了解市场需求，EMG与客户共同关注未来的应用和业务范围，以高质量的服务和创新理念塑造市场。
液压推动器故障维修的核心在于系统性排查液压系统、机械部件及电气控制系统，常见故障包括泄漏、卡滞、行程不足及压力异常等，需针对性检查密封件、液压油状态及电气元件。
液压系统故障
a. 油液不足或阀门关闭: 检查油位并确保阀门处于开启状态，必要时补充液压油至标准液面。
b. 密封失效: 活塞或缸体密封老化、溶胀变形时，需更换聚氨酯/耐酸材质密封件（泄漏量超过15mL/min需立即处理）。
c. 油液粘度异常: 低温环境下使用ISO VG32油可能导致流动阻力倍增，应切换至低粘度液压油或增设油温控制系统。
电气控制系统故障
a. 电源中断: 检查供电线路绝缘电阻（新线标准≥100MΩ），更换老化控制电缆。
b. 传感器漂移: 校准霍尔位移传感器误差（±5%以内），必要时更换退磁磁环。
c. PLC程序逻辑错误: 重新设定制动释放时序，确保与液压建压过程同步。
维护建议
1. 长期停用后重启: 放置超过18个月需检测密封圈渗透性，试运行前排除空气。
2. 定期保养: 每季度检查油液污染度（金属颗粒≤15μm），及时清洗比例阀。
3. 环境适应性措施: 酸性介质环境中优先使用氟橡胶密封，低温工况配备油液预热装置。
核心原理与流程
1. 动力源与液压生成
电动机正/反转带动双向齿轮泵（或液压泵）工作，生成压力油。压力油通过液压控制阀（如溢流阀、调速阀）组成的油路集成块进入油缸。
2. 运动控制
液压油推动活塞杆做直线往复运动，其速度可通过调速阀进行无极调节，推拉力与行程也可根据需求调整。
相关文章
上一篇
