GFM-0.04/1流量计1025998德国正品DOPAG折扣

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DOPAG优点‌：

‌稳定性‌：能够自动调节出口压力，保持压力稳定。

‌安全性‌：防止因压力过高导致的管道破裂或其他安全事故。

‌适用性‌：适用于各种需要稳定压力的场合。

‌缺点‌：

‌维护成本‌：需要定期检查和维护，确保其正常工作。

‌能耗‌：在调节过程中可能会产生一定的能量损失。

综上所述，减压阀在各种需要稳定压力的系统中发挥着重要作用，通过其工作原理和结构设计，确保了系统的安全性和稳定性。

‌1. 定期检查调整阀的性能‌：

‌a. 手动操作检查‌：将阀门打开到全开状态，旋转阀门，检查操作是否快捷，是否有堵塞或损坏现象。如果操作困难或发出异常声响，应立即进行维护或更换‌。

‌b. 密封性检查‌：检查密封垫片的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。同时注意阀门在关闭状态下的泄漏现象‌。

‌c. 流量特性检查‌：定期检查流量特性，如发现问题应及时排查并进行调整或维修‌。

‌d. 温度性能检查‌：定期检查阀门在不同介质流经时的温度变化，如阀门过热或过冷，应及时确定原因并解决‌。

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处理常见故障‌：

‌a. 清洗法‌：对于管路中的焊渣、铁锈等堵塞物，需卸开清洗，如密封面受损还需研磨。清洗后让调节阀全开，介质流动一段时间后再投入运行‌。

‌b. 外接冲刷法‌：对于易沉淀的介质，可在下阀盖处外接冲刷气体或蒸汽，以清除堵塞物‌。

‌c. 安装过滤器‌：对于小口径调节阀，应在管路上安装过滤器，防止介质中的杂质堵塞阀芯‌。

‌d. 增大节流间隙‌：对于固体颗粒较多的介质，可改用节流间隙较大的节流件，如开窗、开口类的阀芯‌。

调节阀是一种用于工业过程控制系统中，通过动力操作来改变流体流量的装置。‌它由一个阀和执行器组成，执行器用于响应控制元件送来的信号，推动阀芯、阀座改变流通面积，从而达到调节的目的。调节阀可以通过电动执行器或气动执行器进行控制，常见的类型包括直通单座式和直通双座式，后者通常适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。高性能调节阀在抗汽蚀、高压差、无渗漏、低噪声等方面进行了改进，以提高其使用效果。‌

4. ‌二次压力不稳定‌：

‌原因‌：主阀芯与阀体几何精度不匹配，主阀弹簧过弱、变形或夹住主阀芯，阻尼小孔堵塞。

‌解决方法‌：进行检修，使其运动灵活；更换弹簧；清洗阻尼小孔‌。

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5. 二次压力升不高‌：

‌原因‌：外泄漏，锥阀与阀座接触不良。

‌解决方法‌：更换密封件、紧固螺钉，并保证力矩均匀；修理或更换锥阀‌。

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6. 不起减压力作用‌：

‌原因‌：泄油口不通，泄油管与回油管相连，并有回油压力；主阀芯在全开位置时卡住。

‌解决方法‌：泄油管必须与回油管道分开，单独回入油箱；修理、更换零件‌。

6. 确定阀门的端部连接‌：

常见的连接方式有螺纹连接、法兰连接和焊接连接。螺纹连接适用于小通径的阀门，法兰连接适用于各种通径和压力的管道连接，焊接连接适用于苛刻的使用条件‌。

7. 选择阀门材质‌：

阀体的材料选择应根据工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）来确定。常用的阀体材料顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4‌。

8. 确定流经阀门的流体流量及压力等级‌：

利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门‌。

螺纹连接‌：

这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。分为直接密封和间接密封两种情况。直接密封使用聚四氟乙烯生料带填充，密封效果好；间接密封通过螺纹旋紧力量传递给垫圈起密封作用‌。

‌5. 卡套连接‌：

通过螺栓将阀门和管道连接在一起，适用于小口径阀门，具有体积小、重量轻、结构简单、拆装容易等优点，适用于高压和高温条件‌。

法兰连接‌：

这是阀门中常用的连接形式。按结合面形状又可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、梯形槽式、透镜式和O形圈式等。光滑式用于压力不高的阀门，加工比较方便；凹凸式适用于工作压力较高的阀门；榫槽式在腐蚀性介质中使用较广泛；梯形槽式适用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门；透镜式用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门；O形圈式则是随着橡胶O形圈的出现而发展起来的，适用于各种压力和温度条件‌。

DOPAG采用经济型点胶系统后，公司大大优化了生产流程。使用新系统后，该公司的喷涂速度可达每分钟 120 次。公司提高了效率和生产速度。economix 的精确点胶功能大大减少了粘合剂的浪费。此外，客户还提高了产品质量。确保安全粘接毛刷的最终目标得以实现，从而全面提高了油漆刷的生产质量。

在油漆刷和滚筒的生产过程中，解决粘接过程中的难题对于确保的质量至关重要。对于我们的客户来说尤其如此，该客户专门生产各种油漆刷，宽度从 1/2 英寸到 4 英寸不等，日产量高达 40,000 支。为了满足不同市场的需求，他们的生产工艺围绕着将双组分环氧树脂精确地涂抹到刷柄上。其关键在于确保刷毛的粘合，从而确保产品无瑕。

在之前的生产过程中，客户遇到了两大难题。首先，配料不一致导致刷套和刷毛都存在缺陷。其次，胶水的浪费也影响了生产效率。为了克服这些难题，DOPAG 采用了 economix 计量和混合系统，这是一种专门针对刷子和滚筒生产中的高效和精确计量而量身定制的解决方案。economix 可以高精度、高重复性地分配和混合双组分环氧树脂。此外，定时器控制面板可适应不同的注射尺寸，为配料过程提供了高度的灵活性。根据具体应用，该系统可确保体积重复性小于 2%，从而保证了分配的一致性。

DOPAG采用经济型点胶系统后，公司大大优化了生产流程。使用新系统后，该公司的喷涂速度可达每分钟 120 次。公司提高了效率和生产速度。economix 的精确点胶功能大大减少了粘合剂的浪费。此外，客户还提高了产品质量。确保安全粘接毛刷的最终目标得以实现，从而全面提高了油漆刷的生产质量。

DOPAG 设计的 eldodis 齿轮定量系统专门适用于加工中高粘度单组分材料。材料通过进料泵、材料压力容器或通过点胶枪装置送入。一个材料减压阀负责确保稳定的入口压力。为对齿轮定量泵提供额外保护，可以在其上游选装一个截止阀。由减速电机驱动的定量泵将材料输送到一个放出阀，在该处通过喷嘴或套管连续排出。

系统的输送功率主要由齿轮定量泵的尺寸和泵速决定。后者可以通过控制器中内置的变频器来控制。可以在齿轮定量泵的下游安装一个体积计数器，以检查或同时控制封闭回路中的定量数量，并提高过程可靠性。所有组件都连接到同一个定量控制器。由此还可使用所有的通用接口将其集成到部分或自动化的生产或装配过程中。

技术数据：

材料排出1 ml/min 起，取决于粘度

工作压力最高 200 bar，取决于材料和排放速度

材料供应材料压力容器 4、12、24、45、60 或 90l，更高可应要求提供

和/或容器泵

粘度范围50 至 80,000 mPa s，带材料压力容器

最高 150,000 mPa s，带容器泵*

材料性质未填充、已填充、研磨性

工作电压400/230 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz

压缩空气供应最大 6 bar

尺寸，宽 x 高 x 深模块化设计，因此不存在绝对的机器尺寸

重量模块化设计，因此不存在绝对的机器重量

 * 更高可应要求提供，取决于材料的流变学特性

DOPAG涂层装置中安装有超声波传感器，可确保以恒定的速度分配材料。此外，该设备还能根据层压机的速度自动调节出胶速度。根据机器运行速度的快慢，间隙中会涂抹大量或少量的粘合剂。由于粘合剂的罐装寿命较短，因此系统的目标是提供恒定和连续的计量。

只有始终保持相同的填充量，才能避免粘度增加，并以稳定的高质量分配粘合剂。这就确保了包装和包装产品的高质量和耐用性。层压工艺结束后，粘合薄膜被卷起。在薄膜成卷离开仓库或在 Bischof+Klein 进一步加工成包装之前，粘合剂会硬化。

在油漆刷和滚筒的生产过程中，解决粘接过程中的难题对于确保的质量至关重要。对于我们的客户来说尤其如此，该客户专门生产各种油漆刷，宽度从 1/2 英寸到 4 英寸不等，日产量高达 40,000 支。为了满足不同市场的需求，他们的生产工艺围绕着将双组分环氧树脂精确地涂抹到刷柄上。其关键在于确保刷毛的粘合，从而确保产品无瑕。

法兰连接‌：

这是阀门中常用的连接形式。按结合面形状又可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、梯形槽式、透镜式和O形圈式等。光滑式用于压力不高的阀门，加工比较方便；凹凸式适用于工作压力较高的阀门；榫槽式在腐蚀性介质中使用较广泛；梯形槽式适用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门；透镜式用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门；O形圈式则是随着橡胶O形圈的出现而发展起来的，适用于各种压力和温度条件‌。

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