DOPAG刀派克GFM0.2/1-CSoBN-FA流量计1026003的安装操作方法

DOPAG刀派克GFM0.2/1-CSoBN-FA流量计1026003的安装操作方法

DOPAG是德国一家专注流体精密计量、涂胶加注系统配套元件设计生产的公司，中文名多派克或者刀派克。GFM系列为该品牌旗下的容积式齿轮流量计，多用于润滑脂、胶水、油品的流量闭环监测。GFM全称Gear Flow Meter，为齿轮容积流量计； 0.2/1代表单转容积排量0.2mL/r，1级标准计量精度等级；C代表紧凑型阀体结构，适配自动化狭小安装空间；SoBN代表不锈钢腔体+钢制滑动轴承+FPM氟橡胶密封结构；FA代表一体式霍尔非接触脉冲传感模块；1026003是原厂物料订货编码，用于备件采购匹配。DOPAG流量计用于串联在供料管路中，实时采集介质瞬时流量、累计输送体积，对接PLC实现定量涂胶、油脂加注的闭环校验，识别管路气泡、泄漏、断料异常工况。由不锈钢测量腔体、一对高精度啮合齿轮、滑动轴承组件、氟橡胶密封件、FA霍尔脉冲传感器、M12电气接头。是国内目前常用的DOPAG流量计产品。

公司新合作模式：

1. 提供欧洲邮箱，自行国外询价；

2. 邮箱数量有限，先到先得。

优势：

成单率更高，要折扣下单更方便自由。

以下为技术参数：

1、流量与容积参数

- 单转排量：0.2 mL/转

- 量程区间：0.012~1.2 L/min

- 计量精度：系统精度±0.1%FS，重复测量误差≤±0.05%

- 脉冲分辨率：基础脉冲0.2mL/脉冲，传感器支持1~128倍软件倍频细分

- 适用介质粘度：10 ~ 200000 mPa·s（润滑油、润滑脂、单组份PU胶、密封胶、硅油）

2、压力与机械耐压参数

- 最高持续工作压力：200 bar

- 瞬时峰值耐压：250 bar

- 物料接口：板式集成安装孔位，标准G1/8内螺纹介质出入口

- 腔体材质：316不锈钢锻压阀体，耐介质腐蚀

- 齿轮材质：淬火合金钢，齿面耐磨硬化处理

- 轴承形式：钢制滑动轴承，适配无硬质颗粒的纯净流体

- 密封材质：FPM氟橡胶，耐油性、耐弱腐蚀介质、耐高温

- 整体自重：220g，模组轻量化设计

3、电气传感参数

- 供电电压：DC 12~24V直流稳压供电

- 输出信号：NPN开路集电极脉冲信号，频率范围0~10kHz

- 电气接口：M12 4芯直插式工业接头

- 绝缘等级：端子与壳体绝缘电阻＞100MΩ（500VDC测试）

- 电磁兼容：满足EN61000工业抗干扰标准，适配变频器周边工况

4、环境耐受参数

- 介质工作温度：-20℃ ~ +100℃，短时峰值120℃

- 环境工作温度：-35℃ ~ +75℃

- 防护等级：IP65，阀体密封可抵御车间水雾、粉尘飞溅

- 抗振动标准：10~2000Hz，耐受10g加速度振动无信号异常

三、设备工作原理

1、容积式齿轮计量本体原理

1. 高压介质流入阀体腔体，流体压力驱动一对精密啮合齿轮同步匀速旋转

2. 齿轮齿槽密闭包裹固定容积的介质，随齿轮转动将介质从入口侧平稳推送至出口管路

3. 齿轮每完成一周旋转，固定输送0.2mL介质，输送体积与齿轮旋转圈数呈绝对线性对应关系

4. 内部滑动轴承支撑齿轮高速运转，低剪切结构不会破坏胶水、润滑脂内部填料组分

2、FA脉冲信号采集原理

1. 齿轮端面内嵌永磁磁点，齿轮转动时磁场周期性交替变化

2. FA内置霍尔元件无接触捕捉磁场变化，将机械转动频次转化为标准电脉冲信号

3. 脉冲信号传输至PLC计数模块，结合单转排量换算实时瞬时流量与累计总输送量

4. 无接触式传感结构不存在物理磨损，长期运行信号稳定性高

3、系统闭环管控逻辑

流量计采集实际流量数据与系统设定值比对，控制器自动调节供料泵输出压力/阀门启闭时长；流量数值骤降判定管路进气、物料耗尽；流量突升判定管路破损泄漏，同步触发设备报警停机。

DOPAG刀派克GFM0.2/1-CSoBN-FA流量计1026003的安装操作方法

 四、标准化安装操作步骤

1、安装前期准备工作

1. 核查介质清洁度：管路前端必须加装80~100目过滤器，杜绝金属碎屑、硬质杂质进入流量计腔体造成齿轮卡滞

2. 工具准备：扭矩扳手、密封生料带、管路接头、稳压直流电源、M12配套航空插头

3. 流向确认：阀体表面刻印介质流向箭头，安装管路走向必须与箭头方向一致，禁止反向安装

4. 管路排布：流量计前后预留≥5倍管径直管段，禁止阀门、弯头紧贴阀体出入口，避免紊流影响计量精度

2、机械管路安装流程

1. 阀体采用板式螺栓锁紧固定在安装支架，紧固扭矩控制在8~10N·m，不可过度压紧造成阀体形变

2. 出入口螺纹缠绕耐油生料带，缓慢对接管路接头，徒手旋紧后使用扳手紧固，严禁暴力拧转阀体本体

3. 流量计安装姿态无强制要求，水平、竖直管路均可装配，优先选用水平安装减少介质沉积滞留

4. 全部管路装配完成后，分段缓慢升压检漏，分50bar、100bar、额定200bar三个压力等级保压5分钟，确认接头、阀体无渗漏

3、电气接线安装规范

1. M12插头引脚定义：1脚DC24V正极、2脚0V负极、3脚脉冲信号输出、4脚空置

2. 脉冲信号线使用屏蔽双绞线，屏蔽层仅在控制柜单端接地，规避动力线缆电磁干扰

3. 接线完成后扣紧航空插头锁紧螺帽，保证接头密封防水，线缆预留自然弯曲余量，不可紧绷拉扯接头

4、投运调试操作

1. 管路缓慢通入介质，空载运行3~5分钟，排净腔体内部积存空气

2. 接入供电电源，PLC端设置0.2mL/脉冲标定参数，执行单点流量标定校准

3. 小流量试运行30分钟，比对流量计读数与标准量筒实测数值，偏差超标重新排查管路安装问题

 五、基础维护禁忌

1. 日常巡检：每日查看阀体渗漏、脉冲信号传输状态；每月清理前端过滤器滤芯

2. 介质更换/停机封存：使用相容清洗溶剂冲洗腔体内部，防止胶水固化卡死齿轮

3. 禁止事项：禁止超200bar高压冲击、禁止拆解原厂密封阀体、禁止输送含硬质磨粒的介质

DOPAG常用型号：