BRONKHORST防爆型气体质量流量计F-111BX-HEE-OO-V技术参数及工作原理解析

 BRONKHORST防爆型气体质量流量计F-111BX-HEE-OO-V技术参数及工作原理解析

荷兰BRONKHORST（布琅轲锶特）是微小流量测控领域厂商，旗下**EX‑FLOW F‑111BX系列**为本安防爆型热式气体质量流量控制器（MFC），F‑111BX‑HEE‑OO‑V是该系列标准定制型号，面向危险区域微小洁净气体精准流量调控。型号释义：F‑111BX代表EX‑FLOW防爆本体；HEE代表过程接口、电气配置；OO代表基础通讯与无额外特殊硬件；V代表集成内置控制阀，完整实现流量测量+闭环控制一体化。该产品依托成熟旁路热式测量架构，同时满足ATEX、IECEx防爆规范，专门解决化工、氢能、油气行业易燃易爆工况下小流量气体精准配比、连续稳流控制难题，区别于普通EL‑FLOW非防爆机型，可直接部署于Zone1爆炸性气体环境，兼顾测量精度、防爆安全性与长期运行稳定性，广泛应用各类需要精确质量流量控制的工艺系统。

公司新合作模式：

1. 提供欧洲邮箱，自行国外询价；

2. 邮箱数量有限，先到先得。

优势：

成单率更高，要折扣下单更方便自由。

二、核心工作原理

F‑111BX‑HEE‑OO‑V采用**旁路式热式质量流量测量原理**，整套系统分为层流分流元件、微型毛细管流量传感器、数字控制电路板、内置电磁阀四大核心单元。

主管路内置层流分流组件，按照恒定分流比例将总气流分成两路：绝大部分气体流经主通道，小部分气体进入毛细管传感器。毛细管上布设两组铂电阻测温元件，上游电阻持续对气流加热，下游电阻采集气流带走热量后的温度。当气体静止时，上下游温差保持恒定；气体流动时，气流带走热量，上下游形成温差。温差大小与流经传感器的气体质量流量呈线性关系。控制系统通过标定曲线换算得到管路总质量流量，不受压力、温度波动带来的体积流量误差影响，直接输出标准体积流量（ln/min）。

作为流量控制器，内置调节阀接收外部设定信号，板载高速PID闭环算法实时对比**设定流量值**与**实测流量值**，动态调节阀门开度。当实测流量低于设定值，阀门开大；流量超标则关小阀门，持续维持流量稳定。区别于体积流量计，设备直接测量气体质量，无需压力温度补偿，非常适合连续工艺的气体配比。

值得注意：F‑111BX属于本安防爆设计，测量传感头为本质安全结构，防爆电子单元需通过隔离安全栅连接安全区供电与控制系统，不能直接接入普通非防爆控制柜，电气安装必须遵循ATEX区域布线规范。

三、关键技术参数

1. **测量性能参数**

量程适配微小气体区间，标准标定介质氮气；测量精度典型值 **±0.5%读数(Rd)+0.1%满量程(FS)**；量程比可达100:1；稳定调节建立时间1～2秒；零点温漂＜0.05%FS/℃，量程温漂＜0.05%Rd/℃；氮气压力灵敏度约0.1%Rd/bar，氢气可达0.01%Rd/bar，压力波动影响极小。设备水平、垂直安装姿态带来附加误差最大0.2%FS。出厂氦检漏标准：外部泄漏＜2×10⁻⁹ mbar·l/s，满足高纯气体、有毒气体工况密封要求。预热2分钟可达到±2%FS基础精度，充分预热30分钟实现标称最高精度。

2. **机械与流体参数**

接液材质：316L不锈钢；标准密封FKM（Viton），可选EPDM、FFKM全氟橡胶适配腐蚀性气体；额定耐压PN100 bar绝对压力；过程接口支持卡套接头、VCR端面密封；内置常闭型防爆控制阀（型号后缀V标识）；整机重量约0.5kg。允许介质为干燥洁净无颗粒气体，禁止含有焦油、粉尘、冷凝液。

3. **电气、通讯与防爆规格**

供电电压DC15～24V；模拟信号支持0–5V、0–10V电压信号或4–20mA电流信号；标配RS232数字接口，可扩展FLOW‑BUS、Modbus RTU等总线协议，便于接入PLC、上位机。外壳防护等级IP65。

防爆认证：ATEX II 2G Ex ib IIC T4 Gb、IECEx认证，适用于气体Zone1危险区域，可处理氢气、甲烷、乙烯等ⅡC类爆炸性气体；环境工作温度区间‑10℃～+70℃；防爆线圈为本安设计，系统必须配套安全隔离栅。

4. **兼容介质**

氮气、空气、氧气、氩气、氦气、氢气、甲烷、二氧化碳等常见工艺气体；支持通过厂家FlowTune软件切换多气体标定参数，单台仪表适配多种气体切换使用。

 BRONKHORST防爆型气体质量流量计F-111BX-HEE-OO-V技术参数及工作原理解析

四、主要应用场景

1. 氢能与燃料电池测试系统

氢气属于易燃易爆介质，实验台、电堆测试站对防爆等级强制要求。F‑111BX‑HEE‑OO‑V用于氢气、氮气吹扫气、空气氧化剂精确配比，稳定控制阳极氢气供给流量，模拟不同工况下进气条件，保障测试数据可重复；同时防爆结构消除氢气泄漏引发的安全隐患，广泛用于实验室燃料电池研发、小型氢能示范装置。

2. 精细化工与特种气体混合工艺

医药中间体合成、催化反应、气相反应釜工艺，常涉及可燃有机溶剂蒸汽、氢气、一氧化碳混合气。仪表精确调控各路载气、反应气比例，维持持续恒定供气；适用于连续管式反应器、固定床催化实验、气体预处理系统，替代普通非防爆MFC满足车间防爆规范。

3. 油气、沼气与能源环保行业

沼气提纯、填埋气分析、可燃气体配比标定系统。用于甲烷、二氧化碳混合气体流量控制，在线配气装置、气体分析仪校准系统；危险区域内实现样品气、零点气、量程气精准供给，保障在线监测设备长期稳定运行。

4. 表面处理与等离子工艺（防爆工况产线）

等离子清洗、化学气相沉积、热喷涂工艺，当产线存在易燃易爆前驱体气体时，使用该防爆MFC控制氩气、氢气工艺气；相比普通EL‑FLOW，可直接部署在存在爆炸风险的生产隔间，降低整套通风与防爆改造成本。

 5. 实验室防爆研发装置

高校、科研院所危化气体实验平台，高压气体配比、催化燃烧实验、微量气体动力学研究。狭小实验舱内精确控制微小流量，同时符合实验室安全管理规范；模块化结构便于搭建多路气体分配系统。

五、产品优势、运维要点

**核心优势**：1. 本安防爆一体化MFC，测量单元与控制阀同时满足Zone1防爆，无需额外外置防爆阀；2. 旁路热式原理，压力适应性强，无需实时温压补偿；3. 316L不锈钢高洁净接液腔体，低泄漏，适配高纯气体；4. 数字PID闭环控制，流量波动小；5. 支持多气体程序切换，通用性强。

**运维注意事项**：介质必须干燥洁净，前端建议配置精密过滤器，防止传感器微孔堵塞；禁止液体倒灌进入仪表；防爆安装严格遵循区域电气规范，电缆、隔离栅型号不可随意替换；长期停机前使用惰性气体吹扫管路；每年开展流量校准与泄漏检测，保障精度与安全性。

六、总结

BRONKHORST F‑111BX‑HEE‑OO‑V作为EX‑FLOW系列集成阀防爆质量流量控制器，将高精度热式流量测控与本安防爆设计融为一体，危险工况微小气体精准控制的设备需求。依靠稳定的测量性能、宽泛压力适用范围、丰富通讯选项与防爆认证，成为氢能、精细化工、危化实验室、防爆型等离子工艺等场景的优选流量控制设备。在需要兼顾工艺重复性、气体配比精度与生产安全的工程项目中，该型号能够有效降低系统安全改造投入，保障连续工艺长期稳定运行。

目前国内BRONKHORST流量计常用的型号：