德国EMG电力液压推动器的维修知道

           EMG是德国和欧洲最早的电动执行机构专业制造商之一，成立于 1946 年。该公司的产品具有过载保护、自锁功能、无级调节、运行稳定、安装灵活等特点。EMG的电力液压推动器常用型号有 EB 系列和 ED 系列等，具体型号如 EB300-50II、EB2000-60II、ED125/7、ED201/6 等。广泛用于各类传动装置的制动，在起重运输、港口机械、冶金机械、铁路机械、水工机械、矿山机械等行业中应用广泛。同时，在自动控制系统中，可作为电液转换功率放大的元件，应用于带钢纠偏设备、压力控制、连铸液位控制、带钢切割控制、压机控制等多种工业自动化场景。本次，主要讲解EMG电液推动器的维修保养方法。

一、日常检查（每日 / 每次启动前）

日常检查旨在快速发现明显异常，避免小问题扩大。

a. 外观检查：查看推杆是否有弯曲、变形，外壳是否有漏油、破损痕迹。

b. 油位检查：观察油位计，确保液压油位在 “" 和 “最高" 刻度线之间，油液需清澈无浑浊。

c. 电气检查：检查电源线、接线端子是否松动，有无破损或烧焦痕迹。

d. 功能测试：启动设备，观察推杆升降是否顺畅，有无卡顿或异响，确认行程是否符合规定要求。

二、定期维护（月度 / 季度 / 年度，依使用频率调整）

定期维护需拆解或深度检查关键部件，是延长使用寿命的核心。

1. 月度维护

a. 液压油检查：取样观察油液颜色，若呈褐色或黑色、出现杂质，需立即更换；同时检查油箱密封，防止灰尘、水分进入。

b. 紧固检查：用扳手紧固推杆连接螺栓、电机固定螺栓，防止振动导致松动。

c. 润滑补充：对推杆导向套、销轴等活动部位，加注锂基润滑脂，确保运动灵活。

2. 季度维护

a. 电机检查：用万用表测量电机绕组绝缘电阻，阻值需≥0.5MΩ，若过低需烘干或维修；同时清理电机散热风扇上的灰尘，保证散热良好。

b. 密封件检查：拆解油箱盖，检查密封圈、油封是否老化、变形，若出现渗油需及时更换。

c. 行程校准：使用卷尺或游标卡尺测量推杆实际行程，若与标准值偏差超过 5%，需调整限位开关或推杆长度。

3. 年度维护

a. 全面拆解：拆卸推杆、油缸、电机等部件，清洗油缸内壁、推杆表面的油污和杂质。

b. 部件检测：检查活塞、密封圈、弹簧等易损件的磨损情况，更换所有达到使用极限的部件；检测电机轴承，若转动有异响或卡顿，直接更换新轴承。

c. 系统调试：重新组装后，加注新的液压油（推荐使用 46# 抗磨液压油），启动设备空载运行 30 分钟，测试升降速度、推力是否正常，确保各项参数符合设备说明书要求。

三、常见故障及应急处理

故障现象                      核心原因                                   应急解决方案

推杆不动作       1. 电机故障（断电、绕组烧毁）             1. 检查电源、更换故障电机

                               2. 液压油泄漏或油位过低                        2. 补充液压油并修复泄漏点

                               3. 油缸内有空气                                   3. 打开排气阀排出空气

推杆升降缓慢       1. 液压油黏度太大（低温环境）              1. 更换低黏度液压油

                                2. 油缸内壁磨损，密封不良                     2. 更换油缸密封件或油缸

                               3. 电机转速下降                                    3. 检修或更换电机

运行有异响       1. 轴承磨损或润滑不足                           1. 更换轴承并加注润滑脂 

                               2. 推杆与导向套间隙过大                        2. 调整间隙或更换导向套

                               3. 液压油中有杂质                             3. 更换液压油并清洗油箱