意大利DropsA S.p.A.电机的安装操作方法

DropsA S.p.A. 是一家在集中润滑系统领域具有重要地位的意大利企业，成立于 1946 年，总部位于意大利米兰。DropsA 主要生产集中润滑系统和设备，产品包括自动和手动泵、双线和渐进式分流器、控制装置和辅助组件等，所有产品均专为不同类型的润滑，如润滑脂、油、空气 / 油而设计。产品采用先进技术和材料，具有高性能、高可靠性和耐久性等特点。广泛应用于机械、冶金、钢铁、采矿、化工、造纸、纺织、农业、汽车和风力发电等多个工业领域。本次，讲解DropsA S.p.A. 品牌电机的具体安装操作方法如下：

电机安装的核心是精准定位、牢固固定、正确接线，需严格遵循安装规范，确保机械配合与电气连接安全可靠。

一、安装前准备：奠定安全基础

安装前的检查与准备是避免后续返工的关键，需逐项确认。

1. 设备与配件检查

a. 核对电机型号、功率、电压等参数，确保与设计要求一致。

b. 检查电机外观，确认机壳、端盖无裂纹，风扇、接线盒等部件完好无损。

c. 清点安装配件，如地脚螺栓、平垫、弹垫、联轴器 / 皮带轮、键等是否齐全且规格匹配。

2. 安装环境检查

a. 确认安装场地平整、干燥，无粉尘、腐蚀性气体及强电磁干扰，满足电机散热需求（周围预留≥30cm 散热空间）。

b. 检查安装基础（如混凝土底座、钢结构支架）的强度，确保能承受电机运行时的重量与振动。

3. 工具准备

a. 准备常用工具：扳手（套筒、开口）、螺丝刀、水平仪、卷尺、千分表、拉马（拆卸旧部件用）、扭矩扳手（紧固螺栓用）。

b. 准备专用工具：根据连接方式准备联轴器校准工具、皮带张紧度测量工具。

二、核心安装步骤：分阶段规范操作

1. 基础固定：确保电机稳定

a. 基础处理：清理安装基础表面，若为混凝土基础，需确认地脚螺栓孔位置与电机底座孔对齐，孔深和孔径符合要求。

b. 电机就位：用起重设备（如吊车、叉车）将电机平稳吊至基础上，避免碰撞。小型电机可人工搬运，注意轻拿轻放。

c. 找平找正：

(a) 用水平仪放在电机底座加工面上，调整垫片（金属垫片，禁止用木板、橡胶垫），使电机水平度偏差≤0.1mm/m（纵向和横向均需测量）。

(b) 若电机通过联轴器与负载（如泵、减速机）连接，需用千分表校准同轴度，径向偏差≤0.05mm，端面偏差≤0.02mm；若为皮带传动，需校准电机轴与负载轴的平行度，偏差≤0.5mm/m。

c. 紧固地脚螺栓：按对角线顺序分次拧紧地脚螺栓，使用扭矩扳手按电机说明书规定的扭矩值紧固，防止受力不均导致机座变形。紧固后再次复查水平度。

2. 传动连接：保证动力传递顺畅

根据传动方式不同，操作方法有所区别，常见有联轴器传动和皮带传动两种。

a. 联轴器传动安装

(a) 清理电机轴与负载轴的轴头，去除毛刺和油污。

(b) 将联轴器半体分别压装（或热装）到电机轴和负载轴上，确保配合紧密，无松动。

(c) 安装联轴器中间节（若为弹性联轴器，需安装弹性元件），再次用千分表校准同轴度，确认无误后紧固 联轴器螺栓。

b.皮带传动安装

(a) 安装皮带轮，确保皮带轮与轴的配合符合要求，用顶丝或键固定牢固。

(b) 调整电机位置，使电机皮带轮与负载皮带轮的中心线对齐（偏差≤0.5mm），然后固定电机地脚螺栓。

(c) 安装皮带，调整皮带张紧度（按压皮带中部，下沉量为皮带长度的 1%~2% 为宜），避免过紧导致轴承磨损，过松导致打滑丢转。

3. 电气接线：确保安全合规

接线前必须断电，由专业电工操作，严格遵循电气规范。

a. 接线盒打开与检查：打开电机接线盒，检查内部接线端子、绝缘层是否完好，确认绕组引出线标识（如 U1、V1、W1 为三相绕组首端，U2、V2、W2 为尾端）。

b.绕组连接方式选择：

(a) 若电源电压与电机额定电压一致，星形（Y）连接时，将 U2、V2、W2 短接，U1、V1、W1 接电源；三角形（Δ）连接时，将 U1 与 W2、V1 与 U2、W1 与 V2 分别短接，再接入电源。

(b) 严禁电压不符时错接，如额定电压 380V 的三角形连接电机，误接为星形会导致输出功率下降；反之则会烧毁绕组。

c. 接线与固定：将电源线（截面积需匹配电机电流）接入接线端子，压紧螺丝，确保导线无松动。接线完成后，整理导线，盖好接线盒盖，做好防水密封。

d. 接地连接：将电机机壳的接地端子与接地干线可靠连接，接地电阻≤4Ω，防止漏电伤人。

三、安装后检查与试运行：验证安装质量

安装完成后需进行全面检查，确认无误后方可试运行。

1. 机械检查

a. 用手转动电机轴（或联轴器、皮带轮），感觉转动灵活、无卡滞、无异常阻力。

b. 检查所有紧固件（地脚螺栓、联轴器螺栓、皮带轮固定螺丝等）是否紧固到位。

2. 电气检查

a. 用万用表测量电机绕组对地绝缘电阻，常温下绝缘电阻≥0.5MΩ；若环境潮湿，需烘干处理后再测量。

b. 检查电源电压是否正常，接线是否正确，无短路、接反现象。

3. 试运行操作

a. 启动时，点动电机（通电 1~2 秒后立即断电），观察电机转向是否与负载要求一致，若反向，调换任意两根电源线即可。

b. 转向正确后，启动电机，空载运行 30 分钟，期间观察电机运行是否平稳，有无异常振动、噪音，轴承温度是否正常（一般≤70℃，最高不超过 95℃）。

c. 空载运行正常后，带负载试运行，逐步增加负载至额定值，监测电机电流、温度、振动等参数，确保符合额定要求。

四、注意事项：规避安装风险

1. 安全操作：起重作业时，确保吊具完好，吊点正确；接线时严格断电，悬挂 “禁止合闸" 标识。

2. 部件保护：安装过程中避免敲击电机轴，防止轴变形；存放电机时，需遮盖防尘，防止雨水、杂物进入。

3. 环境适配：户外安装时，需加装防雨罩；潮湿环境需选用防潮电机，并做好接线盒防水处理；高温环境需确保通风良好，必要时加装散热装置。