更新时间:2025-10-13
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ROEMHELD罗姆西德成立于成立于18世纪初,主要生产工装夹具类的产品。总部位于德国,产品范围涵盖工件夹紧元件、工件夹持系统、机用虎钳、零点定位夹持系统、液压油缸、液压组件、夹紧液压泵站、气动元件、模具夹持技术、电永磁夹持系统、人机装配技术、精密装配压机、驱动技术、FSS - 柔性夹持系统等。广泛应用于汽车、航空航天、医疗、机床、专用机械、塑料、橡胶、食品和包装、白色家电以及一般工程等行业。本次,主要讲解ROEMHELD罗姆西德旗下液压缸类的产品常见的保养和维修方法。
一、 保养方法
1. 定期更换液压油和清洗滤网:
定期更换液压油,保证油缸正常运行,同时清洗系统滤网,延长油缸使用寿命。
2. 全伸全缩试运转:
每次使用前进行全伸全缩试运转,排尽系统中的空气,预热各系统,避免因空气或水造成气体爆炸或焦烧现象,损害密封件。
3. 控制系统温度:
保持适当油温,防止油温过高导致密封件变形或失效。
4. 检查和清洁活塞杆:
防止活塞杆磕碰和划伤,经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露活塞杆上的泥沙,防止污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。
5. 检查连接部位:
经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固。
6. 润滑联接部位:
对连接部位进行润滑,防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
7. 日常检查:
检查液压缸的泄漏情况、动作状态、声音和温度,以及活塞杆是否有伤痕和污染物附着。
8. 定期更换密封件:
根据液压设备的具体工况,定期更换密封件,保持工作介质清洁。
9. 采取防护措施:
避免活塞部分受到侵蚀而生锈,可涂敷适量油脂进行保护。
二 、维修方法
1. 修复轻微损伤:
对于缸筒内壁的轻微划痕和磨损,可采用研磨的方法进行修复;如果活塞杆表面有轻微的拉伤或磨损,可以采用镀硬铬、刷镀等方法进行修复,然后再进行磨削加工,使其达到规定的尺寸和表面粗糙度。
2. 更换损坏部件:
根据原密封件的规格和型号,选择合适的新密封件进行更换,安装时确保密封件安装到位,避免出现扭曲、变形等情况。如果活塞、活塞杆、缸筒等部件损坏严重,无法修复,则需要更换新的部件,且更换的部件必须符合原设备的要求。
3. 故障排查与解决:
若油缸出现活塞杆不能动作、速度达不到规定值、漏油、动作不稳定或抖动等故障,需根据具体原因进行排查和解决,如检查压力、密封件、液压油品质等,针对问题更换密封件、液压油,修复或更换相关部件等。